煙臺一新創(chuàng)建于2007年，是中國最大的
排屑器和紙帶過濾機生產(chǎn)和出口基地之一，專業(yè)致力于排屑過濾設備的設計、制造、銷售和服務，主要產(chǎn)品有集中排屑裝置、紙帶過濾機、
分離器、排屑器等，可以滿足各種客戶的要求。
集中排屑裝置的主要作用是將
機床工作區(qū)域內(nèi)的切屑及時的排出去，從而保證各臺機床或自動線的工作正常運行，否則，將影響機床或自動線的可靠性、加工精度、自動化程度和環(huán)境的清潔度等。因此，輸送裝置對于現(xiàn)在化工廠提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。排屑線一般在一個車間里設置一條主輸送裝置和若干支線輸送裝置。機床產(chǎn)生的切屑由支線輸送裝置輸送到主輸送裝置，由主輸送裝置將切屑集中輸送到切屑處理場，然后再對切屑進行壓塊包裝，最后集中運走。對于地下安裝方式，主輸送裝置布置在主輸送通道的地溝里，上面用鋼板覆蓋，便于及時打開進行維修。根據(jù)輸送切屑形狀的不同，可以選用鏈板輸送裝置或刮板輸送裝置。
紙帶過濾機是利用過濾紙，將金屬和
其它非金屬雜質(zhì)從冷卻液中分離出來。保證了冷卻液的清潔度，使冷卻液的使用期限比原來提高10-20倍，使加工表面質(zhì)量得以提高。該系列紙帶過濾機的過濾效果達到98%，可實現(xiàn)自動控制，是各種
磨床配套的理想附件。
分離器分為磁性分離器、梳齒分離器、渦流分離器等。
磁性分離器用于磨床及其他冷卻液的凈化。通過磁性分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保證干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪和冷卻液的使用壽命。同時減輕工人的勞動強度，減少了冷卻液對環(huán)境的污染，磁性分離器是磨床及切屑加工自動線的重要附件。
梳齒性磁性分離器特點是磁性強、過流量大，廣泛用于大流量過濾場合，例如軋鋼、汽車、
軸承等行業(yè)。通過磁性分離器的強磁性能有效清除被磁化的顆粒，凈化冷卻液、提高加工精度。
渦流分離器是利用一定壓力將含有顆粒雜質(zhì)的冷卻液高速注入分離器中，使冷卻液在分離器體內(nèi)產(chǎn)生渦流，雜質(zhì)由于離心力的作用，被甩到分離器內(nèi)壁上，雜質(zhì)沿著內(nèi)壁與少許冷卻液由排渣口排出，清潔的水向上由出水口噴出。旋流體由不銹鋼制成，易保養(yǎng)，壽命長，無濾材消耗。可多個聯(lián)用，以達到要求匹配的壓力及流量。用途：本裝置主要用于機械加工過程中
切削液內(nèi)所含雜質(zhì)的分離和凈化。
排屑器分為刮板、鏈板、磁板等。
刮板排屑器主要由驅(qū)動電機提供動力，將落屑沿殼體輸送至切屑收集箱。本裝置主要適用于鑄鐵組合機床生產(chǎn)線、汽車缸體、缸蓋加工生產(chǎn)線上的切屑集中、長距離輸送。結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、排屑量大，適合在惡劣的環(huán)境下工作，尤其是安裝于地溝內(nèi)，具有線路搭接少，節(jié)省空間等優(yōu)勢。
磁性排屑器是利用磁性材料所產(chǎn)生的強磁場的磁力，將切屑吸附在排屑器的工作面板上，輸送到指定的集屑箱中，本裝置的主要工作部件為鐵氧體磁性材料，也可根據(jù)客戶需求改為釨鐵硼磁性材料。它的結(jié)構(gòu)形式為全封閉性，即運動部件全部封閉在殼體內(nèi)，可以在濕式加工中安裝于液箱中進行排屑。主要輸送長度在50mm以下的導磁斷屑、碎屑、粉末屑；應用于各類
數(shù)控機床、組合機床、
加工中心、
齒輪加工機床等機械加工設備和自動線、流水線的鐵屑輸送，也是水、油冷卻加工機床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其以處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機床落屑效果最佳。
鏈板排屑器可輸送各種長卷切屑、團狀、塊狀切屑，銅屑、鋁屑不銹鋼屑以及橡膠、尼龍等非
金屬材料；應用于數(shù)控機床、組合機床生產(chǎn)線、加工中心、專業(yè)化機床等切屑的輸送以及其他非切屑的輸送，也可作為沖壓，
冷鐓機床小型零件、廢料的輸送裝置。起到改善操作環(huán)境，減輕勞動強度，提高整機自動化水平的作用。
步進排屑器適用于加工生產(chǎn)線中各種金屬加工碎屑、長卷屑的輸送，該機型結(jié)構(gòu)簡單，牢固可靠，單臺可制成10-100米的輸送線。動力系統(tǒng)有液壓和氣壓兩種選擇。
螺旋排屑器是通過
減速機驅(qū)動帶有螺旋葉片的螺旋軸，推動切屑向前移動到出料口，落入指定工位。適用于金屬和非金屬的碎屑、粉末屑的輸送；排屑空間較狹小的各類機床，根據(jù)使用情況、結(jié)構(gòu)形式可分為：
A: 有芯推進，有或無輸送槽；
B：無芯推進，有或無輸送槽；
C：無芯推進，輸送槽提升式；
D：無芯推進，輸送槽提升式，配冷卻液箱；
廣泛應用于各類機械加工設備上，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床。
