MLV850立式加工中心詳情
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導(dǎo)軌均為重載45#/55#直線滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運動精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機(jī)床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
MLV850/XH715立式加工中心參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | VMC850 |
| X軸行程mm | 800 |
| Y軸行程mm | 500 |
| Z軸行程mm | 500 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離mm | 150-650 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面mm | 550 |
| X/Y軸快速移動速度mm/min | 15000 |
| Z軸快速進(jìn)給mm/min | 12000 |
| 切削進(jìn)給mm/min | 1-5000 |
| 工作臺尺寸mm | 500×1000 |
| 最大載重能力kg | 650 |
| T型槽數(shù)/寬度/間距mm | 5/18/125 |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速rpm | 100-8000 |
| 主軸電機(jī)功率 | 7.5 |
| 主軸鼻端錐度 | BT40 |
| 最大刀具直徑mm | 斗笠式 16把 |
| 最大刀具長度mm | BT40/16 |
| 最大刀具重量mm | 6 |
| 定位精度mm | 0.03(國標(biāo)) 0.01(實側(cè)) |
| 重復(fù)定位精度mm | 0.18(國標(biāo)) 0.005(實側(cè)) |
| 使用氣壓mpa | 0.6 |
| 機(jī)床凈重 | 5500 |
| 機(jī)床外形尺寸(長寬高) | 2800×2700×2560 |
| 主軸 | 臺灣數(shù)格(BT40-8000) |
| X、Y、軸線軌 | 德國力士樂、臺灣上銀、臺灣銀泰 |
| Z軸硬軌 | 導(dǎo)軌中頻淬火、貼耐磨塑帶 |
| 絲杠支撐軸承 | 日本NSK 、FAG |
| 齒形帶 | 日本UNITTA |
| 聯(lián)軸器 | 德國R+W |
| 潤滑 | 貝奇爾、河谷 |
| 床身結(jié)構(gòu) | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件 |
| 自動排屑器 | 國產(chǎn) |
| 增壓缸 | 臺灣臻賞 |
| "T"型槽 | 5-18H7X100 |
| X、Y、Z軸絲杠、型號 | 臺灣銀泰
4012/4012/4010 |
| X/Y/Z電機(jī)尺寸 | 電機(jī)直口Ø110
電機(jī)軸Ø22 |
| 進(jìn)給快速度 X、Y、Z | 24000、24000、12000 |
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重復(fù)定位 | ±0.005mm |
| 主軸功率 | 7.5/11KW |
| 主軸尺寸 | 電機(jī)直口Ø180
電機(jī)軸Ø38 |
| 內(nèi)防 | X/Y/Z三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù) |
| 立柱類型 | “人”字形 |
MLV850/XH715立式加工中心配置
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MASBT40-ER32-100 | 1 |
| 2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
| 4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
參數(shù)表格
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 |
| 1 | 主軸單元 | BT40 | 臺灣普森 | 1套 |
| 2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 臺灣 | 1套 |
| 3 | 斗笠式刀庫 | BT40#-16T | 臺灣盛裕 | 1套 |
| 4 | 圓盤式刀庫 | BT40#-24T | 臺灣盛裕 | 1套 |
| 5 | X向滾珠絲杠副 | XHS714501201 | 臺灣上銀45# | 1副 |
| 6 | Y向滾珠絲杠副 | XHS714501202 | 臺灣上銀45# | 1副 |
| 7 | Z向滾珠絲杠副 | XHS714502201 | 臺灣上銀55# | 1副 |
| 8 | 絲杠專用軸承 | 7602030TN/DB/P4 | HBB、NSK | 3 |
| 9 | 深溝球軸承 | 6206/P4 | HBB、NSK | 2 |
| 10 | 深溝球軸承 | 6005-Z/P4 | HBB、NSK | 1 |
| 11 | 彈性聯(lián)軸器 | SFC-050DA-19-22 | 日本三木 | 3 |
| 12 | 冷卻泵 | PM-12A | 四川簡陽 | 1 |
| 13 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 南京貝奇爾 | 1套 |
| 14 | 氣動系統(tǒng) | 臺灣亞德客 | 1套 | |
| 15 | 直線滾動導(dǎo)軌 | HG重載系列45# | 臺灣HIWIN | 3套 |
三、地基圖
四、標(biāo)準(zhǔn)配置1、主軸單元80-8000rpm;2、數(shù)控系統(tǒng):FANUC-0i-mate-MD3、三軸(X/Y/Z)進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動,Z軸帶失電制動器;4、臺灣16把機(jī)械手刀庫;5、HIWIN直線滾動導(dǎo)軌;6、剛性攻絲;7、移動手脈;8、集中自動油潤滑;9、Z軸配重系統(tǒng);10、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;11、氣冷12、簡易油水分離裝置;13、全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩;14、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;15、工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
五、選擇配置1、FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS802D、三菱M70B、HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng);2、手持氣槍;3、第四軸;
說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo),定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!
北京建筑大學(xué)訂購的VMC850立式加工中心現(xiàn)場調(diào)試培訓(xùn)
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
