AMT直線導軌的特點：
1、定位精度高，重現性佳
直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性最佳，因此可以實現μm級的定位精度。
直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性最佳，因此可以實現μm級的定位精度。
2、低摩擦阻力，可長時間維持精度
直線導軌的滾動摩擦力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優良，摩擦接觸面的磨耗最底，，因此可以長時間維持行走精度。
直線導軌的滾動摩擦力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優良，摩擦接觸面的磨耗最底，，因此可以長時間維持行走精度。
3、可承受四方向的高負荷能力
幾何力學結構的最佳設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，并保持行走精度，同時可輕易藉由施于預壓與滑塊數量，就可以提高起性能與負荷能力。
幾何力學結構的最佳設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，并保持行走精度，同時可輕易藉由施于預壓與滑塊數量，就可以提高起性能與負荷能力。
4、適合高速化之應用
摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現機械小型化與高速化需求。
摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現機械小型化與高速化需求。
5、組裝容易并具互換之特性
直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現直線導軌的加工密度，可降低傳統鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝最容易，維修保養最容易，維修保養最簡單。
直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現直線導軌的加工密度，可降低傳統鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝最容易，維修保養最容易，維修保養最簡單。
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PMI滾珠絲杠的特點：
1、高信賴度
PMI滾珠絲杠以十多年來所積累的的制造技術為基礎，從材料、熱處理、設計、生產管理、品質管理到出貨，都有一定的處理作業，其制度化的管理讓我們的滾珠絲杠給顧客高度的信賴性。
2、高精度的保證
PMI滾珠絲杠的螺母與螺帽都在恒溫室內做精密加工、研磨、裝配及品管，可保證高精度的品質。
3、優良的耐久性
PMI積累十多年的滾珠絲杠生產技術，采用德制剛材施以本公司特有的處理及研磨技術，可供給具有很高耐久性的滾珠絲杠。
4、高效率
滾珠絲杠運轉是靠螺帽內的鋼珠做滾動運動，比傳統的滑動螺桿有著高效率，所需的扭矩只有傳統滑動螺桿的1/3以下。所以可輕易地將直線運動轉變為回轉運動。
5、無背隙與高剛性
PMI滾珠絲杠采用哥德式溝槽形狀，使鋼珠與溝槽能有最佳接觸以便運轉。
若加入適當的預壓力，消除軸方向間隙，可使滾珠絲杠有更佳的剛性，減少滾珠和螺帽、螺桿間的彈性變形，達到更高的精度。
1、高信賴度
PMI滾珠絲杠以十多年來所積累的的制造技術為基礎，從材料、熱處理、設計、生產管理、品質管理到出貨，都有一定的處理作業，其制度化的管理讓我們的滾珠絲杠給顧客高度的信賴性。
2、高精度的保證
PMI滾珠絲杠的螺母與螺帽都在恒溫室內做精密加工、研磨、裝配及品管，可保證高精度的品質。
3、優良的耐久性
PMI積累十多年的滾珠絲杠生產技術，采用德制剛材施以本公司特有的處理及研磨技術，可供給具有很高耐久性的滾珠絲杠。
4、高效率
滾珠絲杠運轉是靠螺帽內的鋼珠做滾動運動，比傳統的滑動螺桿有著高效率，所需的扭矩只有傳統滑動螺桿的1/3以下。所以可輕易地將直線運動轉變為回轉運動。
5、無背隙與高剛性
PMI滾珠絲杠采用哥德式溝槽形狀，使鋼珠與溝槽能有最佳接觸以便運轉。
若加入適當的預壓力，消除軸方向間隙，可使滾珠絲杠有更佳的剛性，減少滾珠和螺帽、螺桿間的彈性變形，達到更高的精度。
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
