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主要技術參數 主軸孔 錐度 7:24ISO40 XDK 主軸端 面至工作臺距離（mm） 80~400 XDK 主軸中 心線至床身垂直導軌面距離（mm） 350 XDK 主軸轉 速范圍（r.p.m） (12 級)25-780 XDK 工作臺 工作面尺寸（mm） 1200*280 XDK 工作臺 行程（mm）（縱向/橫向/垂向） 620/320/320 XDK 工作臺 橫向機動進給速度（mm/min） (8級) 24~600（快進878） XDK 工作臺 縱向機動進給速度（mm/min (8級) 18~450（快進658） XDK 工作臺 垂向機動進給速度（mm/min） (8級) 5~130（快進150） XDK 工作臺 “T”型槽（槽數/寬度/間距mm） 5/14/35 XDK 主傳動 電機功率（kw） 2.2 XDK 工作臺 機動進給電機功率（kw） 0.75 XDK 機床外 形尺寸（長*寬*高）（mm） 1400*1560*1700 XDK 凈/毛 重（約kg） 1200/1300

機床特點：銑床是一種用途廣泛 的機床，可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽 、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪 乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還 可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件 裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動， 輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加 工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產效率較高 ！ 
安全規則:
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養作業范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
1、售后服務按國家”法執行。提供一年免費保修，提供終身維修服務。
4小時內響應，最遲 3、售后服務的工作程序：嚴格按照廠家制定的售后服務規范和流程執行。
四、我公司的立式銑床，臥式銑床、數控銑床龍門銑床24小時內到達現場，其他地區 到達。我們以最快的速度為客戶排除故障。
五、立式銑床，臥式銑床，數控銑床,龍門銑床等銑床三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費維修服務，易損件，耗材費用由客戶承擔。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！