鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)供應(yīng)廠家簡(jiǎn)介：公司自成立以來憑借雄厚的技術(shù)力量，齊全先進(jìn)的檢測(cè)手段已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外2000多家單位提供服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。

鑄鐵平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時(shí)效2——3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.鑄鐵平臺(tái)刮花：平臺(tái)刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。鑄鐵平臺(tái)一共劃分為四個(gè)等級(jí)，分別為0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)，每級(jí)精度就是因些刮研而來。使得工作面一直保持良好的精度。

通過合理的選擇鑄鐵平臺(tái)的研磨方法及采用正確的測(cè)量及裝夾方法等工藝措施，可以較好的解決鑄鐵平臺(tái)在研磨過程中產(chǎn)生的變形問題，保證了零件的加工精度、質(zhì)量。

鑄鐵平臺(tái)在經(jīng)過粗刨、精刨以后很容易產(chǎn)生一定的加工變形，主要表現(xiàn)為彎曲和扭曲。這些彎曲和扭曲變形必須在鑄鐵平臺(tái)的研磨過程中消除。鑄鐵平臺(tái)的研磨過程實(shí)際上就是逐漸消除變形達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的過程。

在鑄鐵平臺(tái)的磨削過程中如果研磨量選擇不當(dāng)會(huì)使鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)生更大的變形，影響磨削精度。研磨深度對(duì)研磨熱、熱變形影響最大，研磨越深熱變形越大。

鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)也要采取正確的安裝措施，如果措施不當(dāng)，鑄鐵平臺(tái)研磨完成后變形恢復(fù)，精度難以保證。鑄鐵平臺(tái)精度等級(jí)有0,1,2,3,級(jí)及精刨,鑄鐵平板制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,正方形或圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長(zhǎng)孔等.

泊頭兢祥量具有高質(zhì)量的管理水平，雄厚的技術(shù)力量，齊全先進(jìn)的檢測(cè)手段，產(chǎn)品的研制，開發(fā)全部采用CAD技術(shù)，我廠的產(chǎn)品全部按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造（非標(biāo)產(chǎn)品依照?qǐng)D紙生產(chǎn)加工）近5年來我廠產(chǎn)品出廠合格率一直在96%以上，2007年的出廠合格率更達(dá)到了98%。我們將再接再厲，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品取得廣大客戶的信賴。

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