刀具（如銑刀、機加工刀片、鉆頭、鉸刀等）在機械加工中應用廣泛。由于刀具的刃磨決定了刀具切削部分的形狀及精度，因此既是保證刀具性能的關鍵工序，又是保證被加工零件質量的關鍵工序。

　　隨著制造業不斷的發展，對刀具的精度要求越來越高。刀具精度的一直是刀具制造中的難點，其主要原因是由于刀具的有效部分要求越來越高和復雜化以及刀具過長等原因。按照傳統加工設備是根本達不到市場的需求。由于磨制刀具特別是磨削刀槽時采用強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會產生許多問題，如刀具槽形不對稱、刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差不符合要求，嚴重時甚至導致刀具被折斷。為了解決這些問題，滿足制造業對刀具高精度、高效率的要求，這對數控工具的提出了高要求。

　　國外刀具企業進入國內市場，帶來了先進刀具和經營理念，促進了刀具技術的發展，提高了機械制造業的切削加工水平，得到了廣大客戶的認可。特別是在國內設廠的外國刀具企業，如山特維克可樂滿、肯納飛碩、瓦爾特、鈷領都取得了很好的業績。