概述
我公司研制開發(fā)的BLS-8L型濕式立窯除塵器,是在總結(jié)各類水泥機(jī)立窯濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)及存在問題的基礎(chǔ)上而研制的,是一種集射流誘導(dǎo),旋風(fēng)雙水膜和噴淋洗滌于一體的二級(jí)除塵和新型灰水分離技術(shù)相結(jié)合的除塵器。粉塵回收利用系統(tǒng)。該設(shè)備經(jīng)多家水泥廠家應(yīng)用得到充分肯定和高度評(píng)價(jià)。
運(yùn)行機(jī)理
1、工作流程
本產(chǎn)品由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機(jī)、刮板輸送機(jī)、電控操作臺(tái)等組成,通過管線連接形成一個(gè)連續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。
2、運(yùn)行機(jī)理
機(jī)立窯兩個(gè)煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下,分別切向進(jìn)入除塵塔并形成旋風(fēng),由于離心力的作用,大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉,完成第一級(jí)除塵;氣流在繼續(xù)為轉(zhuǎn)上升的過程中,經(jīng)噴淋洗滌,完成第二級(jí)除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離處理,經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮板輸送機(jī),再送入生料攪拌機(jī)同生料混合攪拌成球,實(shí)現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱,再經(jīng)水泵進(jìn)入除塵塔,經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電控操作臺(tái)控制,為了安全運(yùn)行,電控系統(tǒng)采用了部分必要的聲光報(bào)警裝置。
3、主體設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
除塵塔由外塔和副塔組成,均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m,高12.7m,副塔直徑0.5m,設(shè)于塔中央,噴淋洗滌用8個(gè)旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形布置。灰水分離器為普通鋼板制造,內(nèi)壁采用“TO”樹脂防腐有效直徑2.8m,全高4.3m,中央設(shè)有用減速機(jī)來牽動(dòng)的集泥裝置,集泥臂上的犁鏵將沉積的灰泥刮向中心而排出。當(dāng)集泥臂因故卡住時(shí),即可停止運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào),經(jīng)處理后,仍恢復(fù)了不運(yùn)行,應(yīng)用人工清灰。集泥臂卡住是停電或長時(shí)間不排泥造成的,停電時(shí)間越久,故障越嚴(yán)重,因此要求用戶配備雙電源。
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
單位 |
技術(shù)數(shù)據(jù) |
一 |
BLS-8L除塵塔 |
|
|
1 |
最大處理廢氣量 |
m3/h |
6000 |
2 |
處理前允許最大含塵量 |
g/m3 |
≤12 |
3 |
正常工況下排放含塵濃度 |
mg/m3 |
150-600 |
4 |
循環(huán)水量 |
m3/h |
|
5 |
最大消耗水量 |
m3/h |
<0.1 |
6 |
處理廢氣允許最高溫度 |
℃ |
<600 |
二 |
HSF-12灰水分離器 |
|
|
1 |
處理能力 |
m3/h |
≤12 |
2 |
入口污水含塵濃度 |
g/1 |
≤65 |
3 |
排出污水含塵濃度 |
g/1 |
>600 |
4 |
澄清水含塵濃度 |
g/1 |
≤0.2 |
三 |
功率 |
|
|
1 |
裝機(jī)總?cè)萘?o:p> |
kw |
45 |
2 |
運(yùn)行容量 |
kw |
34 |
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!