HJ-20系列電動程控螺旋壓力機是根據鍛壓成型工藝技術要求開發的一種工藝適用性很強的鍛壓設備,可以實現多模膛模鍛,一臺設備可以完成原來三臺設備完成的工作任務,該設備適用于:熱模鍛、擠壓、切邊、彎曲、校正、精鍛、精整不銹鋼復底鍋壓力焊接工藝、鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造.該壓力機采用PLC自動控制成型過程,通過觸摸屏對運行參數進行數字化設置。輸入啟動信號后,電機由靜止狀態迅速起動,驅動飛輪和螺桿加速旋轉,螺桿驅動螺母和滑塊一起加速下行。電動機達到預先設置好的打擊能量所要求的轉速時,利用飛輪儲存的能量打擊,使制件成型。飛輪釋放能量后,電機立即驅動飛輪反轉,返回到一定位置,電機進入制動狀態,機械剎車同時制動使滑塊回到預先設置的行程位置。 控制系統根據預先設置的打擊速度,打擊次數自動完成制件成型過程,返回到預先設置的停止位,將制件頂出,等待再次啟動信號。
相對于老式的摩擦壓力機,HJ系列電動程控螺旋壓力機具有以下顯著的優勢和特點:
1. 成型產品的質量好,一致性好,合格率高。可以數字,程序
化設置打擊力,模擬人工操作,先輕打,后重打;
2. 能量控制準確,打擊力準確。開關磁阻電動機調速精度高
誤差小,螺旋壓力機輸入能量控制準確;
3. 傳動鏈短,結構簡單,易損易耗件少,維護方便,費用低。
沒有了兩個摩擦盤,電機直接帶動飛輪正反轉運動,驅動滑
塊上下運動,產生打擊力。
4. 自動化程度高,減少企業傭工。程序控制成型過程,按鈕式
操作,降低工人勞動強度,減少傭工;
5. 高效節能。 打擊成型時,電機起動工作,上料,出產品,清
理模具時,電機停機,比傳統摩擦壓力機節能30%-50%;
6. 安全性高,三重制動:機械制動,壓縮空氣制動和電機制
動,設有急停按鈕,保證滑塊可以在任意位置停止;
7. 可靠性高,安全,耐用。開關磁阻電動機具有軟起動特性,
小電流,大轉矩,減少了對電網的沖擊;電機轉子結構堅固
可以承受沖擊力負荷,堵轉和缺相不會燒壞電機和控制器。
一、 工作原理
該壓力機采用開關磁阻調速電機通過皮帶輪或齒輪驅動壓力機的平輪頻繁正反轉運動,經螺桿驅動滑塊中的螺母和滑塊一起上下運動產生沖擊力。
采用PLC進行自動控制,利用觸摸屏對墩粗、成型、切邊三個工序的滑塊打擊速度進行數字化設置。每批次成型制件設置好參數后,操作工人只需按動啟動按鈕,壓力機按照預先設置好的參數進行自動成型。
當輸入啟動信號后,電機由靜止狀態迅速起動,帶動平輪加速旋轉,平輪經螺桿驅動螺母和滑塊一起加速下行。電機達到預先設置的墩粗所要求的轉速時,利用平輪儲存的能量作功,使制件墩粗。平輪釋放能量后,電機立即帶動平輪反轉,返回一定位置后,電機進入制動狀態,機械剎車同時制動使滑塊回到預先設置位置;之后,再次輸入啟動信號后,按照觸摸屏預先設置好的成型打擊速度進行制件成型。以此類推,壓力機完成所設置的成型工序后,滑塊停止在出模位置,等待下次啟動信號。
二、 HJ-20系列電動程控螺旋壓力機的特點:
1. 滑塊運動可數字化控制,成型產品質量高:根據工藝要求對
滑塊的能量進行數字化設置,可以按照每工步預先設置的打擊
能量進行程序化控制鍛造過程,保證成型產品的一致性,減
少模具的機械應力和熱接觸時間,延長模具壽命。
2. 傳動鏈短、結構簡單。采用電機經皮帶驅動飛輪正反轉運動,
驅動滑塊上下運動,產生打擊力。與摩擦式相比,沒有摩擦盤
和支撐機構,易損、易耗件少,維護簡單、費用低。
3. 高效節能:工作時電機啟動;上料、出料、冷卻模具時,電機
停機,能耗比傳統的摩擦壓力機降低30%左右。
4. 安全性高:設計有電機和機械雙重剎車和紅外線光柵保護功
能,保證在任意位置能夠剎車制動。
5. 無固定下死點,不必調整模具高度,換模容易,無悶車現象。
6, 調模試模方便。調模、試模時,可慢速點動上、點動下。
7. 無過沖啟動電流,對電網沖擊小。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!