產品簡介

蘭生提供日本OKUMA小型五軸龍門加工中心
（一）型號規格：
　　MILLAC1000VH小型五軸龍門加工中心
（二）產品用途：
　　可以進行立軸•橫軸加工，還可進行任意傾斜面的加工，在多面加工方面充分發揮威力。
通過采用旋轉式2APC，節約準備時間，通過一次夾緊提高多面加工的加工精度并縮短準備時間，實現生產效率的提高。

技術參數

　　日本OKUMA大隈MILLAC1000VH，一款小型的五軸聯動龍門加工中心。

性能特點：
可以進行一次夾緊多面加工
在立軸橫軸的加工基礎上，可以進行任意傾斜加工。一次夾緊多面加工實現了縮短準備時間、有利于提高加工精度。
用齒輪主軸箱方式解決強力切削
　　以齒輪主軸箱方式實現低速高轉矩的強力切削，而且旋轉主軸為最高的6000min﹣¹高速規格。
工作臺并行采用鼠牙盤、NC分度，使強力切削萬無一失

在口1000托板上最大承載質量可以達到2000kg。除采用NC分度的連續加工和多面加工外，還可以進行5°的鼠牙盤定位夾緊，對于強力切削也是萬無一失。
追求實用性的ATC、刀庫
ATC外雙臂方式。采用固定地址方式的刀庫可對應用戶的廣泛需求。（60把、80把120把刀庫等）
采用大直徑主軸軸承、全軸方形導軌方式
　　采用大直徑主軸軸承和全軸方形導軌方式的滑動面，使高精度高切削性能優異、保持長時期的穩定性。
高操作性

接近加工點、可視性良好
　　機械操作位置靠近加工點，操作時可視性良好，為提高主軸的可操作性做出貢獻。
極其周全的裝備類
　　切屑處理采用了方便的大型油盤和大容量冷卻液箱。工作臺兩側配置的螺桿式切屑傳送帶可以將切屑、切屑油排出到機械后部進行集中處理。
　　用旋轉式2APC、在加工過程中也能夠進行后續準備的高生產性、主體護蓋帶來的安全性、切屑的飛濺處理也是萬無一失的。
5軸控制機床的特點（同時進行4軸控制）
　　縮短準備時間、提高加工精度
　　對具有復數平面的部件加工時，原來需要每個姿勢都要更換程序。本機為5軸控制（同時進行4軸控制），使一次夾緊多面加工成為可能。為此，不會產生工序更換所造成的誤差，有利于提高精度。
縮短加工時間、提高切削效率
　　對于加工面能夠自由控制主軸方向，與圓頭槽銑刀的點接觸切削相比，由于采用直立銑刀的側刀，有利于大幅度縮短切削時間。
降低刀具費用
　　相對于加工面將刀具傾斜進行加工，可提高切削效率并延長刀具壽命，有利于降低成本。工件案例

一次夾緊的多面加工

　　降低更換工序時的安裝誤差、縮短準備時間。在傾斜面進行鉆孔，利用3維坐標變換功能可以很容易地進行加工。
大中型工件的加工

可以加工直徑為φ1200左右的大型工件。（用選購件也能應φ1600）

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！