|
產品型號 |
YM106A |
|
主 軸 |
|
|
主軸轉速 rpm |
45~8,000 |
|
主軸馬力 (連續/30分鐘/10分鐘) kW |
5.5/7.5/11 |
|
主軸端孔斜度 |
BT40 |
|
主軸前端軸承直徑 mm |
ø70 |
|
行 程 |
|
|
X 軸行程 mm |
1,020 |
|
Y 軸行程 mm |
600 |
|
Z 軸行程 mm |
600 |
|
主軸鼻端至工作臺面距離 mm |
80~680 |
|
主軸中心至機身鈑金錢元距離 mm |
617 |
|
工 作 臺 |
|
|
工作臺尺寸 mm |
1,120 x 600 |
|
T型槽尺寸 - 槽數 × 寬度 × 間距 mm |
5 x 18 x 100 |
|
工作臺最大平均負載 kg |
800 |
|
進 給 |
|
|
快速押送速度(X/Y/Z) m/min. |
30/30/24 |
|
切削押送速度 mm/min. |
1~10,000 |
|
自 動 換 刀 系 統 |
|
|
刀具數量 T |
24 |
|
刀具重量 kg/pc |
6 |
|
拉刀螺桿規格 |
MAS-P40T-1 |
|
最大刀具尺寸 mm |
ø90 x 300 |
|
鄰近無刀具最大直徑 mm |
ø140 |
|
刀具自動交換方式 |
刀臂式 |
|
選刀方式 |
隨機記憶方式 |
|
其 它 |
|
|
空壓源 kg/c㎡ |
5.5 |
|
動力源 kVA |
24(25) |
|
機器重量 kg |
6,500 |
臺灣永進加工中心采用高剛性的機體結構及高精度加工能力
▲採用高韌性強化米漢納鑄件，整合嚴謹的硬軌鏟花技術。
▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統，確保高精度加工能力。
▲工作臺支撐良好，排除懸垂現象，維持最佳的動態水平精度及耐久性。
▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統，確保高精度加工能力。
▲工作臺支撐良好，排除懸垂現象，維持最佳的動態水平精度及耐久性。
運動快速確保最佳精度
▲最佳力流設計的進給系統采用高剛性直結設計。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作介面。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作介面。
穩定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節省非切削時間，提升機臺效率。
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節省非切削時間，提升機臺效率。
高剛性進給系統
▲Y軸大跨距800mm，配合鞍座封閉箱形鑄件設計，有最佳的動態精度。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規劃，主軸轉速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設計，提升客戶的環保環境，切削液系統壽命延長。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規劃，主軸轉速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設計，提升客戶的環保環境，切削液系統壽命延長。
 |
Z軸基準面為外側支撐設計
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可獲得最大的切削剛性。 ▲可兼具Z軸移動之順暢 |
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
