1. 床身采用一體鑄造成型的箱體結構,并且雙立柱與橫梁也采用一體鑄造成型工藝;除此之外,X軸、Y軸的滾珠絲桿的支承座與底座、橫梁也為整體鑄造成型,再加之所有鑄件均采用高強度,牌號為GC275的密烘鑄鐵為料型,因此整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精度保持性,特別適合重切削
2. 底座采用V型結構,為高剛性基座維持最佳的動態水平精度。
3. 橫梁采用階梯式結構設計,達到最佳的運動精度及超強的重切削能力。
4. 三軸進給配制,采用對稱式雙油壓配重,搭配自動定位校準機構并配合高速響應氮氣尋壓系統。確保微量進給的平滑性與穩定性,達到高精度的產品加工品質。
5. 主軸齒輪是兩段自動司服變換,JIS0級研磨齒輪(日本標準)。有效達到底噪音,高壽命及高傳動功率的最佳性能。
6. 三軸滑軌采用定量式自動潤滑給油設計及末端檢測裝置,全面提升機械值耐用性。
7. 三軸采用中空螺桿設計,配合獨立冷卻系統及溫度檢測裝置,確保三軸螺桿的穩定值熱生長,實現高穩定性的定位精度與重復精度。
8. 換刀采用刀臂式換刀機構,換刀時間3秒。換刀門設計采用關閉式,防止加工過程中鐵屑進入。
9. 檢驗標準采用JISB6338(日本標準)及VDI3441檢驗,提供雙重品質保證。
10. 冷卻系統分主軸冷卻系統及三軸螺桿冷卻系統。油壓系統分別提供,Z軸雙配重油壓缸及主軸鎖放刀系統等運作。
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