整機(jī)性能特點  

1. 高效率 ：割一刀最高達(dá)220mm2/min，割－修90mm2/min  

2. 高精度 ：三年穩(wěn)定保持±3um最高精度  

3. 高光潔度：模具鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um  

4. 高穩(wěn)定 ：整機(jī)五年內(nèi)各項技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，電柜二年內(nèi)無故障率  

5. 操作 ：簡單易學(xué)、智能化，二小時學(xué)會，一星期掌握所有功能  

6. 環(huán)保 ：微電阻省電，少熱量穩(wěn)定，真正環(huán)保  

7. 耗材 ：專利設(shè)計，獨特耐用，維護(hù)簡單

機(jī)械部分特點

 * 仿效慢走絲機(jī)型，外觀精美，主機(jī)為“C”型結(jié)構(gòu)鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加厚；
 * 堅固穩(wěn)定性好；
 * 絲桿采用南京工藝軍工品牌雙螺母精密絲桿；
 * 獨特的雙向緊絲恒張力結(jié)構(gòu)，保證鉬絲運行平穩(wěn)，張力統(tǒng)一穩(wěn)定； 
 * 特制穩(wěn)絲裝置，寶石水嘴既能很好的穩(wěn)絲又徹底解決穿絲難的問題。正常耐用2年時間（專利產(chǎn)品）；  臺   灣上銀直線導(dǎo)軌、密封性、穩(wěn)定性非常好，保證整機(jī)長期穩(wěn)定；
 * 定時自動加油裝置，維護(hù)簡單，保養(yǎng)到位；
 * 主軸自動升降，提高生產(chǎn)效率保證機(jī)械品質(zhì)；
 * 長壽寶石導(dǎo)輪：保證運絲平穩(wěn)，且長壽耐用；
 * 選配大錐度搖擺裝置，既保證大錐度精度要求，又能保證直身效果（專利產(chǎn)品）；
 * 高標(biāo)準(zhǔn)安裝，高精度儀器檢測（如激光干涉儀）保證定位精度，垂直定位精度，導(dǎo)軌的平行度，垂直度等完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

控制柜性能特點：

目前，國內(nèi)的編控一體化軟件都是基于MS-DOS系統(tǒng)，ISA總線開發(fā)，所以只能應(yīng)用在老的586電腦上，目前電腦飛速發(fā)展，這樣的老電腦已經(jīng)早就淘汰，能淘到個能用的就不錯了，更不用說新的了。

我們看到這樣的窘態(tài)，隆重推出完全基于windows平臺的編控一體化系統(tǒng)，本系統(tǒng)可以運行在從windows98-windows vista之上，兼容目前所有主流電腦，編程采用Autocad平臺，只要您會CAD半個小時就可以上手操作，很簡單，完全傻瓜式操作，在整個操作中用戶無需接觸任何代碼。

以下列舉部分功能說明：

*、可運行在從windows98-windows vista之上，兼容目前所有主流電腦。
*、編程采用Autocad平臺，只要您會CAD半個小時就可以上手操作。
*、高頻參數(shù)等均為軟件直接設(shè)置生成，使用極為簡單，且，內(nèi)嵌數(shù)據(jù)庫，可以直接調(diào)用和添加。
*、所有開關(guān)運絲，水泵，高頻等等均在軟件內(nèi)完成，穩(wěn)定性是機(jī)械開關(guān)無法比擬的。
嵌入智能診斷系統(tǒng)，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，能指導(dǎo)用戶自行解決。
*、軟件支持錐度和直線一次性編輯加工，加工模板不需要重復(fù)編程及多次穿絲之麻煩，錐度直線一次性加工完成。
*、獨家支持編程線性補償，根據(jù)設(shè)置的鉬絲損耗情況進(jìn)行線性補償，有效提高機(jī)床加工精度尺寸。
*、支持光柵閉環(huán)控制，根據(jù)實際情況實時補償。
*、支持混合式步進(jìn)驅(qū)動。
*、支持交流伺服驅(qū)動。
*、獨家支持交流伺服補償。
*、加工代碼條數(shù)不限制，只受系統(tǒng)制約，百萬代碼輕松加工。
*、獨家開發(fā)線性補償，加工同時根據(jù)鉬絲損耗及時調(diào)整補償。
*、軟件支援直線和錐度同時編程控制，設(shè)置不同的錐度及補償值（獨家支援，市面其他軟件不支持。）。

AutoCut系統(tǒng)主要功能與其他控制系統(tǒng)的區(qū)別

1、支持圖形驅(qū)動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進(jìn)行加工；同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼進(jìn)行加工；

2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式）

4、XYUV 4軸可設(shè)置換向，驅(qū)動電機(jī)可設(shè)置為五相十拍、三相六拍等；

5、實時監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài)；

6、加工預(yù)覽，加工進(jìn)程實時顯示；錐度加工時可進(jìn)行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進(jìn)行觀察加工情況；

7、可進(jìn)行多次切割，帶有用戶可維護(hù)的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；

8、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術(shù)，可以方便的進(jìn)行上下異形面加工，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

9、可以驅(qū)動4軸運動控制卡，工作穩(wěn)定可靠；

10、支持多卡并行工作，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機(jī)床；

11、具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設(shè)置；

12、支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差；

13、支持齒隙補償功能，可以對機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補償，以提高機(jī)床精度；

14、支持光柵閉環(huán)控制，采用光柵尺對位置誤差進(jìn)行精確的校正，可以顯著提高大工件加工時的位置精度；

15、支持三種加工模式：普通快走絲模式、中走絲編碼輸出模式和中走絲通訊輸出模式；

16、斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工，短路自動回退等故障處理；

17、加工結(jié)束自動關(guān)閉機(jī)床電源。

AutoCut系統(tǒng)主要特點

1、采用圖形驅(qū)動技術(shù)，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工人的工作效率，減小了誤    操作機(jī)會；

2、面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學(xué)即會；

3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟件中，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化，擴(kuò)大了線切割可加工對象；

4、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術(shù)；三維設(shè)計加工軌跡；并對導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進(jìn)行補償，以消除錐度加工的理論誤差；

5、采用多卡并行技術(shù)，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機(jī)床；

6、可進(jìn)行多次切割，帶有用戶可維護(hù)的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；

7、本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進(jìn)行了優(yōu)化，使其跟蹤穩(wěn)定、可靠。

蘇州隆霆榮譽出品的中走絲電柜

隆霆公司獨家自主研發(fā)的基于xp下運行的AutoCut線切割編控系統(tǒng):簡單易學(xué)、智能化，二小時學(xué)會，一星期掌握所有功能;      隆霆中走絲最新編控系統(tǒng)加工界面；

隆霆自主研發(fā)高效低損中走絲全套線路板: 1. 高效率 ：割一刀最高達(dá)220mm2/min，割－修90mm2/min   2. 高精度 ：三年穩(wěn)定保持±3um最高精度   3. 高光潔度：模具鋼＜0.8um,鎢鋼＜0.6um   4. 高穩(wěn)定 ：整機(jī)五年內(nèi)各項技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，電柜二年內(nèi)無故障率;5.6. 環(huán)保 ：微電阻省電，少熱量穩(wěn)定，真正環(huán)保；

隆霆AutoCut-HF接口中走絲、快走絲控制卡

我公司是一家集中走絲線切割軟件、中走絲線切割機(jī)床、中走絲控制柜、中走絲變頻器為一體的大型自主研發(fā)企業(yè)。公司本著以人為本、與時俱進(jìn)的精神，爭創(chuàng)線切割行業(yè)領(lǐng)航者，愿與您互利共贏，共創(chuàng)輝煌！