鐳神大功率激光切割機的市場應用概述：
l 切縫最窄，熱影響區最小，工件局部變形極小，無機械變形，可以從材料任何一點開始向任何方向切割
l 不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割
l 自動化程度高、操作簡單、勞動強度低，沒有污染；生產成本低，經濟效益好
鐳神大功率激光切割機與金屬切割行業的其他加工設備的比較：
機械沖壓加工方式中，采用模沖方法生產大批量零件，具有零件成本低、生產周期短的優勢，但這種方法對設計上的多變化較難適應，設備專用、制造周期長、造價高。對于需要分段沖切的大而復雜的零件，就需要用沖床沖切，導致切邊呈許多小貝殼狀刃口，產生大量邊角余料。對于薄金屬采用鋸切方式，其切割速度比激光切割慢很多。
氧可燃燒（如乙炔）切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區域，結果導致切口寬、熱影響區大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設備小、投資少，可切割厚達1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區大、切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。
等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于乙炔火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。與激光切割相比，等離子切割略勝一籌之處在于：它較適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。但是，激光能切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。
電火花或線切割等方法用于堅硬材料的精細加工，雖然切口較平整，但切割速度要比激光切割慢幾個數量級。
水切割雖然可以切割許多非金屬材料，但運行費用較高。
相應參數：
工作幅面：2200mm×1100mm，1500×3000mm（或根據客戶需求定制）
激光功率：1000-1500W、2000-2800W；
激光形式：二氧化碳快軸流
機床機構：龍門結構
定位精度：0.05mm
重復定位精度：0.02mm
最小分辨率：0.001mm
重復定位精度：0.02mm
最小分辨率：0.001mm
切割材料：不銹鋼、碳鋼板及各種厚型非金屬板材
整機功耗：30kw-60kw
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
