一、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
1. 機(jī)床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)采用全支撐結(jié)構(gòu)（即加工中心的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，封閉防護(hù)罩，并選用臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌，保證了機(jī)床在高承載下具備高剛性、高精度。
2. 運(yùn)絲機(jī)構(gòu)為進(jìn)口材料貼塑導(dǎo)軌，該技術(shù)廣泛應(yīng)用在加工中心上，既保證了運(yùn)絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運(yùn)動(dòng)的響應(yīng)性。
3. 防水導(dǎo)輪組件，在防水性能上為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，導(dǎo)輪軸承壽命提高2倍。
4. 錐度加工機(jī)構(gòu)可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±3°/100mm或±6°/100mm
5. 在絲筒運(yùn)動(dòng)控制上，不僅可以實(shí)現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機(jī)的工作壽命和絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
6. 高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國(guó)大規(guī)格集成電路分頻技術(shù)，對(duì)晶體振源進(jìn)行分頻及波形轉(zhuǎn)變，使光潔度和效率始終保持在國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先水平上。
7. 編控系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的線切割機(jī)床編控系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、切割跟蹤穩(wěn)定。采用大規(guī)模CMOS存儲(chǔ)器來(lái)實(shí)現(xiàn)停電保護(hù)；完善的資料介面，具備USB﹑網(wǎng)卡﹑串列口，同時(shí)能輸入輸出3B﹑DXF﹑G代碼。
8. 選用臺(tái)灣工業(yè)PC機(jī)，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力，非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用。
二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
1、 工作臺(tái)行程：X800 Y1000 mm
2、 最大切割厚度：500mm
3、 工作臺(tái)承重：2000kg
4、 最大切割錐度≥±6°/100mm
5、 重復(fù)定位精度±0.005mm
6、 綜合加工精度≤0.015mm
7、 機(jī)床幾何精度：見GB7926國(guó)標(biāo)。
8、 機(jī)床數(shù)控精度：見GB7926國(guó)標(biāo)
9、 最佳表面粗糙度Ra≤2.0um
10、 電極絲走絲速度： 1～12 m/s
11、 電極絲直徑范圍：Ф0.13～0.25mm
12、 最大切割速度≥180 mm2/min
13、 導(dǎo)輪系統(tǒng)：高精度防水導(dǎo)輪
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
