鑄造缺陷修補冷焊機應用電阻生熱原理，輸入220V電壓，經變壓、整流、濾波、R-L-C系統，在輸出端形成一個千安（3000A）的高電流，低電壓（3V），利用在虛擬回路中，補材與基材之間存在的巨大電阻值，經設備內部微電腦模糊運算系統，給出略高于補材與基材熔化點（Ф1. 0或Ф1.5）的熱能值，在外部可變頻率，補材厚度（幅度）調整的參與下，輸送至智能P─H系統，微調最后輸出參數，使焊點溫度達到1800—2200℃，完成熔化點所需熱能的1次智能輸出。補材與基材焊補點的一次升溫、溶化、冷卻全過程稱為設備的一次焊補，焊補次數可達每秒1.5次—30次可調，即完成鑄件缺陷的焊補為一個高頻斷續給熱熔化過程，每個焊補過程的熱能經設備的智能輸出后，95％以上用于熔化做功，剩余微量熱能在間斷的ms級時間段內導散消失，故設備焊補鑄件缺陷時，缺陷焊補處完成高溫熔化焊補，焊補點附近及整個鑄件處于常溫狀態，此設備在能量輸出方面是一臺高智能的電子設備；內部設有多層安全防護裝置，主機集二十一世紀初多項世界先進電子技術于一體，是多位專家集體智慧的結晶。
 焊機補焊優點：彌補了普通氬弧焊、電焊、不足之處。可以在窄小部位、深腔部位、也不會使工件產生變形或焊池周邊凹陷的現象。可以在極硬材料上補焊不會產生裂痕或沙孔。氬氣保護，補焊部位不會氧化發藍。顯微鏡觀測操作，細小部位一目了然，適合各種材料。焊后可鏡面拋光，精密焊機焊點可調至0.2mm～2.0mm；可在厚度最薄0.2的金屬板材上進行焊接，不會擊穿板材，焊縫均勻美觀。不會產生硬點，咬邊現象。可焊補鑄件精密零件。

可以焊接的材質有：不銹鋼，普碳鋼,合金鋼，灰鑄鐵,球墨鑄鐵，鋅合金，鋁，鋁合金，等多種金屬。
冷焊修補機范圍：

應用于軋輥、導軌、框架等大型機械配件表面鑄造缺陷修復。 

應用于汽車剎車盤、制動鼓等汽車配件的鑄造缺陷修復。

 應用于曲軸、凸輪軸、齒輪、法蘭的鑄造缺陷修復。

 應用于閥體、泵體、活塞等鑄件的鑄造缺陷修復。

應用于各種金屬材質鑄件的鑄造缺陷修補。
應用于箱體、缸體、缸套等鑄件的鑄造缺陷修復。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！