①.橫梁及立銑頭帶有全自動(dòng)機(jī)械壓緊,液壓放松功能。自動(dòng)化程度較高。
②.銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪,切削比較平穩(wěn)。
③.立銑頭在橫梁上的移動(dòng)、側(cè)銑頭在立柱上上下移動(dòng)、工作臺(tái)工作進(jìn)給均采用變頻無級(jí)調(diào)速,有利于選取合理的切削參數(shù),使用較方便。
④.工作臺(tái)采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù),可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
⑤.工作臺(tái)導(dǎo)軌及銑頭均采用獨(dú)立柱塞泵潤(rùn)滑,橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用手動(dòng)泵潤(rùn)滑,整機(jī)具有良好的減磨潤(rùn)滑性能。
⑥.磨頭主軸采用高精度滾動(dòng)軸承或動(dòng)靜壓軸承結(jié)構(gòu),磨頭上下既有電動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)又有手動(dòng)微進(jìn)機(jī)構(gòu),使用較為方便。
⑦.工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用大螺旋齒輪齒條傳動(dòng),具有較好的平穩(wěn)性能。
X(M)20系列龍門銑磨床主要技術(shù)參數(shù)
序
|
項(xiàng)目
|
單位
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XM210/3M
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XM2012/3M
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XM2016/3M
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1
|
工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)*寬)
|
mm
|
3000*1000
|
3000*1250
|
3000*1600
|
2
|
最大加工尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
|
mm
|
3000*1000*850
|
3000*1250*850
|
3000*1600*1100
|
3
|
龍門寬度
|
mm
|
1400
|
1600
|
2000
|
4
|
立銑頭功率
|
Kw
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
5
|
側(cè)銑頭功率
|
Kw
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
6
|
周邊磨頭功率
|
Kw
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7
|
工作臺(tái)快進(jìn)電機(jī)功率
|
Kw
|
15
|
15
|
22
|
8
|
工作臺(tái)工進(jìn)電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
9
|
橫向走刀電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
10
|
橫梁升降電機(jī)
|
Kw
|
3
|
3
|
3
|
11
|
側(cè)銑頭升降電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
12
|
液壓鎖緊電機(jī)功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
13
|
推薦刀盤直徑
|
mm
|
Ф160
|
Ф160
|
Ф160
|
14
|
砂輪直徑
|
mm
|
Ф400
|
Ф400
|
Ф400
|
15
|
銑頭轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
79~454(6級(jí))
|
79~454(6級(jí))
|
79~454(6級(jí))
|
16
|
磨頭轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
1450
|
1450
|
1450
|
17
|
工作臺(tái)銑削速度
|
mm/min
|
27~270
|
27~270
|
27~270
|
18
|
工作臺(tái)磨削速度
|
M/min
|
3~20
|
3~20
|
3~20
|
19
|
橫梁升降速度
|
mm/min
|
360
|
360
|
360
|
20
|
橫向移動(dòng)速度
|
mm/min
|
46~460
|
46~460
|
46~460
|
21
|
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
|
mm
|
8700*3450*2890
|
8700*3650*2890
|
8700*4050*3140
|
22
|
機(jī)床重量(約)
|
T
|
15.5
|
19.5
|
27.5
|
備注: 1.工作臺(tái)長(zhǎng)度可按500增減,但一般不超過4000
2.銑頭其它參數(shù)見龍門銑技術(shù)參數(shù)
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!