在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：
（1）機床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導輪的回轉精度，兩修整器的精度等）。
（2）進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高
（3）托架的剛性及穩定性要好
（4）整機要有較好的穩定性等等。
只有具備了以上這些條件，才能磨削出高精度的批量零件。
      本廠生產的MG10100均具備了以上各項要求。在進行機構方面，采用了日本安川的伺服電動機帶動諧波減震器傳動滾珠絲桿來實現進給，并安裝有卸荷裝置以及消隙機構，來保證定位精度。
在操作上采用人機界面，用觸摸顯示屏來設定各項參數數據，在進給時采用電子手輪來實現（也可以在顯示屏上設定數據）。為了達到批量生產零件的穩定性，本機采用V型組合托架。在電器控制上采用日本三菱的PLC及變頻器。

 無錫華康機床廠無心磨床MG10100       
磨削直徑（mm）：5~100
磨削長度（mm）：通磨250   切入磨190
砂輪規格（mm）：P600*200*305
導輪規格（mm）：P350*200*127
砂輪轉速（r/min）：1010
導輪轉速（r/min）：10~200

導輪架回轉角度（°）：垂直平面內：0~+5
切入進給機構最大位移量（mm）：10 
進給機構最小進給量（mm）：0.001
修整器刻度盤每轉一格進給量（mm）：0.01
砂輪與導輪中心連線至托架定位面距離（mm）：260
 
機床總功率（KW）：27.5 
機床總重量（KG）：5500
機床外型尺寸（mm）：2850*1725*1630
工作精度（μm）：圓度：1 圓柱度：2
表面粗糙度（μm）：Ra：0.16

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！