銷售德國ZEISS三次元
為什么 ZEISS CONTURA G2三次元是最佳選擇
˙ZEISS 的品牌具備國際公信力，可提高使用公司形象。
˙高質量、高精度。
˙旋轉接觸式探頭可擴充外接非接觸式光學探頭。
˙易懂易學、窗口式操作的量測軟件。
˙可搭配3D曲面量測軟件進行正向比對與逆向工程功能。
˙提供計算機輔助精度補償功能，提高空間量測精度。
˙提供軟件溫度補償功能，達到實時補正效果。
˙可縮短研發時間、提高產品質量、降低生產成本。
˙穩健的代理商與全方位的支持。
CARL ZEISS CONTURA G2 旋轉式探頭三次元特點
一、機械結構
(a) X、Z 軸皆采用精密陶瓷材質,特性如下:
* 楊氏系數高，所以剛性強，不易變形，可以保持 X、Z 軸直線度。
* 低膨脹系數，可以減少熱傳導產生的結構扭曲，提高量測精度。
* 重量輕，可降低動態的慣性，增加量測速度，保持三軸直角度。
* 硬度高，不易扭曲變形，可長久保持 X，Z 直線度，直角度。
(b) 采用 ZEISS 預載式空氣軸承，可使龍門與平臺間隙永遠保持4-6μm，維持高精度量測。
(c) Y 軸采包覆式空氣軸承，可降低動態量測慣性，提高三軸直角度。
(d) Z 軸采免調整盒型空氣軸承，氣源不足時，Z 軸具自動鎖定功能。
(e) 氣囊式探頭重量平衡系統。
(f) 搖控操作盤采雙軸同動操控，并具可逆鍵，操作簡便快速。
(g) 采用ZEISS專利光學尺，分辨率 0.2μm
二、無與倫比的精度
(a)精度是在 CMM 三軸最大移動速度下獲得 (V=520 mm/s)
(b) MPE_E=2.2+L/300 μm
(c) 精度即使是在遠離三軸光學尺最遠的平臺左下方，亦即理論上空間精度最差的地方，也能滿足所標示的數值。
三、控制系統
采用 ZEISS 第四代控制箱，內部具備 ：
(a)控制探頭 (b)控制三軸速度 (c)運算 (d)數據傳送轉換 等, 采32 bit 控制 ，量測路徑完全以法線方向進行量測。
四、探頭系統
采用 ZEISS 獨家設計專利 RDS/RST 旋轉式探頭系統
(a) 取點方式：除三個機械開關外，另有感應晶體，以進行高精度量測。
(b) 探測力量：＜ 0.01 Nm
(c) 可接最長延長桿長度：300 mm
(d) 可旋轉角度：每 2.5°
(e) 旋轉方向： 水平方向:±180°
垂直方向:±180°
(f) 使用20 mm探針時，量測重現性＜ 0.5 μm
(g) 角度精度控制 : 光學度盤
(h) 角度精度 : 1”
Calypso軟件功能簡介
(1) 幾何元素 :
量測元素自動判定無需告知軟件量測何種元素。
含點、線、面、圓、球體、圓柱、圓錐體之測定。
元素量測自動判定探測方向,量測面及軸法線方向, 而無需輔助架空點
幾何元素量測除可打印元素性質結果,并可打印元素組成探測點坐標位置(含直角坐標及極坐標 ),及單點形狀偏差值。
提供最適合( BEST FIT )功能。
(2) 工件坐標系統:
面基準, 軸線基準, 原點設定及坐標系統位移。
軸線基準再旋轉(含角度, 標準值輸入)。
提供坐標系統儲存及再回叫功能。
(3) 距離量測功能
元素選擇組合方式之距離計算。
可預先設定 X或 Y或 Z軸之單項或多項計算及輸出。
(4) 角度量測功能
元素選擇組合方式之角度計算。
單位顯示 : 角度十進制或度、分、秒。
(5) 幾何公差
1. 形狀公差: 含真直度、平面度、真圓度、圓筒度, 線之輪廓度, 除數據結果印列之外, 并包含繪圖功能。
2. 位置公差: 平行度、垂直度、傾斜度、真位度( 含MMC )、同心度, 同
軸度,對稱及徑向偏擺和軸向偏擺(含單一偏擺和總偏擺)。
(6) 結果印列
可依直角坐標系、圓柱體坐標系、球體坐標系三種格式印列。
可自行設定記錄表頭。
量測結果可與元素圖形相結合。
量測結果可與公差相結合，并以顏色表示好壞狀況。
(7) 回叫功能
1. 先前量測元素, 計算結果之單一回叫功能。
2. 提供圖形顯示所要回叫之元素排列。
(8) 學習程序
提供編輯、修改、拷貝功能。
提供離線程序之編輯。
(9) 圖形顯示
幾何元素之圖形可提供打印在打印機上。
提供學習程序于進行量測時之步驟圖形教導功能。
(10) 量測軟件須提供內部緩沖區,可一邊執行印列且一邊執行量測之功能。
(11) 提供溫度補正功能。
(12) 提供計算機精度補正程序功能。
(13) 可直接讀取工件設計好之CAD資料， 工件立體圖形亦可顯示在屏幕
上，并可直接在圖形上編輯要量測的元素，進行量測。
(14) 每位操作者可依自己習慣，建立自己常用的功能目錄。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
