SPZ系列電腦單軸數(shù)控電火花成型機(jī)床
一． 機(jī)床主機(jī)
1． 采用全鑄造結(jié)構(gòu)，機(jī)床精度穩(wěn)定性好。
2． X、Y軸滾珠絲杠傳動，操作輕便，定位精度高。
3． Z軸采用滑動絲杠，直線滾動導(dǎo)軌及日本三洋伺服電機(jī)驅(qū)動，高精度、高靈敏度，無主軸下墜之憂慮。
4． 雙門大尺寸工作液槽，便于操作，易于工件上下,密封件全部臺灣進(jìn)口。
5． 沖、抽油及裝夾附件齊全。
6． 三軸光柵檢測及顯示。
7． 進(jìn)口品牌油泵,保證長期可靠使用。
二． 電腦單軸數(shù)控脈沖電源
1. 32位工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制：15’’彩色CRT顯示,Z軸全數(shù)控，功能強(qiáng),可靠性高,操作簡便.。采用PWM伺服技術(shù)，動態(tài)特性好，特別適于窄槽、深腔加工。
2. 具有Z軸全自動或單段控制功能.最多十段不同電加工參數(shù)編程.共13個(gè)可編程控制參數(shù),主要如下:
1)Bp: 高壓電流 2)Ap: 低壓電流3)Pa: 脈沖寬度                           4)Pb: 脈沖間歇         5)伺服加工/抬刀時(shí)間調(diào)節(jié)   6)伺服靈敏度調(diào)節(jié)
7)放電正面間隙電壓調(diào)節(jié)等
3. 放電加工參數(shù)手動設(shè)定或自動匹配.
4. Z軸位置絕對坐標(biāo)或增量坐標(biāo)顯示及控制.
5. 低能量放電(小火花)碰邊找正及中心位置坐標(biāo)自動設(shè)定功能.
6. Z軸安全高度設(shè)定及光柵長度誤差補(bǔ)償.
7. 正/反極性加工切換.
8. 公/英制切換
9．中/英文顯示切換
10. 加工完畢,自動提升、停機(jī)。
11.防積碳及自動停機(jī)。
12.深槽、孔及側(cè)面精修加工專用開關(guān)。
13.定時(shí)定量噴油加工功能.
14.自動放電脈沖波形調(diào)節(jié).
15.采用特殊MOSFET放電加工回路:電極損耗小,加工表面粗糙度均勻,光潔度高,;改進(jìn)設(shè)計(jì)的功率放大電路，全面提高加工效率20%以上.
16.多重安全檢測及防護(hù)功能:加工液面控制，紅外線防火檢測,自動滅火器.
三.    電控系統(tǒng)基本參數(shù)及規(guī)格
最大加工電流 A 30A/60A 90A
最大加工速度 mm3/min 220/450（Gr-St） 800（Gr-St）
最小電極損耗 % 0.1 0.1
最佳表面粗糙度,Ra μm 0.6 0.6
系統(tǒng)重量 ㎏ 180/200 250

SPZ系列優(yōu)勢及特點(diǎn)：
1． 15’’彩色CRT顯示，32位工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制。
2． Z軸全數(shù)控，進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動。
3． X、Y軸滾珠絲杠，光柵數(shù)顯。
4． 專家數(shù)據(jù)庫，放電加工參數(shù)手動設(shè)定或自動匹配。
5． 三重安全檢測及防護(hù)功能:加工液面控制，紅外線防火檢測,自動滅火器.
6． 兼有高表面粗糙度及高加工效率特性：
? 最佳表面粗糙度,Ra≤ 0.3μm
? 最大加工效率≥430 mm3/min (60A 電源)
7． 主要控制線路板均設(shè)計(jì)有自檢測診斷顯示燈，極大地方便客戶故障診斷和維修。

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！