青島雙友工貿有限公司是一家集數控機床研發，制造，加工，銷售。為一體的專業股份制企業。公司擁有專業的數控機床研發團隊，配備專業技術人員全天侯跟蹤售前及售后服務。并為客戶提供各種舊機床技術改造、升級，配件耗材長期優惠供應、免費為用戶提供技術培訓。公司主要產品：加工中心，數控銑，雕銑機，雕刻機，快走絲線切割機床，精密中走絲線切割機床，電火花成型機，高速穿孔機，二手機床，二手機床改造，電腦編控軟件，控制柜，單片機，機床配件，機床維修，鉬絲，切割液，金屬導輪，導電塊，國產軸承，進口軸承，運絲絲杠，銅套，噴水嘴，擋水板，步進電機，行程開關，運絲皮帶等。公司把生產優質產品、提供優良服務放在工作首位，以“用戶至上、質量第一、服務一流、技術領先”為企業宗旨。為您提供方便快捷高質量的售前售后服務。公司隆重承若售后服務在不影響客戶使用的前提下山東省內24小時登門服務。（公司配有專業機械加工工廠及模具車間有：2臺1060加工中心，1臺1580加工中心帶刀臂式刀庫，6臺線切割，CNC火花機，數控車床，及銑床，磨床等加工設備�？晒┡嘤柸藛T現學現干，提高培訓質量。另對外承接高難度機械加工及模具設計制造，保質，保量，與客戶共同發展，實現雙贏。）青島雙友數控竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧。

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線切割機床使用注意事項

1：開機前，操作員必須檢查機床各聯接部分有無異常，依機床立柱機床潤滑部位示意圖提示，對相關拖板絲桿，[X，Y，U，V]，儲絲筒注油泵，導軌，加油潤滑[機床通用導軌油]，                              

2：YH控制柜散熱風扇是否運轉，機床上各高頻電源和采樣信號線連接是否正常，有無松動。

3：機床上下線臂工作導輪，導電塊，排絲輪，張力機構導軌，張力機構過渡導輪應經常用煤油清洗干凈，注意清洗后的臟油不得漏入工作臺混入加工液中。

4：機床主工作導輪按每班8小時，一般使用二個月后應更換導輪組件中軸承，[軸承必須有精度等級C級以上，正宗進口軸承使用壽命和多次修刀效果最好]，對于過渡導輪，張力機構導輪如果運行中噪聲大，觀察鉬絲抖動嚴重，也應更換軸承，工作導輪視加工表面粗糙度三個月更換，

5：水泵工作系統調整：長時間停機，開啟水泵前應旋開水泵體上排氣螺絲，注入自來水，直至從口中溢出，然后旋緊螺栓，開啟水泵即可。注意工作液流量調整適當，保持工作液循環系統進出順暢，防止加工等廢物堵塞出水口，防止工作液滲入光柵尺和機床電氣造成短路，以免燒毀電氣元件。

6：待加工件[垂直于鉬絲表面和鉬絲切入點應無‘氧化層’之類不導電雜質，有存在的話需用其它方法清除，對于有磁性加工件，切割前需退磁處理。

7：機床電控柜，機床床身應可靠接地。切割中操作員不可在有高頻電源輸出的情況下接觸工作臺，以免觸電。

8：因加工需要調整上線臂，移動到位后，不要忘記緊固上線臂定位螺栓，緊固順序：先擰靠近儲絲筒側螺栓，再緊另外一只。

9：要加工合格工件，低粗糙度表面，對于一次或多次切割保持鉬絲有適度的張力是關鍵/////首次安裝鉬絲后要在低速下不放電讓鉬絲運轉3----5分鐘，上絲時不能有鉬絲打結現象，緊絲力量適中，鉬絲在整個行程運行中無松懈抖動現象，[掛上張力機構張力滑塊在鉬絲運行中上下移動距離不超出5MM。

10：在多次切割中，不能進入編程畫面工作////。一次切割可以同時加工和編程。

11：粗加工保持電流表穩定，修刀保持脈沖波形純凈[顯示窗口滿幅]，光刀模式，余量，雙速[跟蹤速度，走絲速度]重要。

12：整機應經常保持清潔，停機電8小時以上時應揩抹干凈并涂油防銹。

13：HF控制系統退出方法：CTRL+Q ，或由YH編程系統執行退出命令。

14:l加工前，中，后一定要記錄加工絕對座標，數控系統移位后要注意檢查控制NC程序座標，電子尺座標，機床X軸，Y軸刻度座標互驗////

15：加工厚度大于30MM以上時，修刀張力機構加重100G---300G，工件厚度超出50MM修刀效果會下降并有‘腰鼓形’產生，加工此類工件建議執行一次加工。

16:儲絲筒換向行程開關為感應式，絲筒沖程，斷絲保護保護開關為機械鈕子頂撞開關，應經常檢查開關動作觸點靈敏性。

17：檢查工作臺：鎖住工作臺控制步進電機的鍵，輸入一整數刻度盤位移量，正反轉各一次，檢查刻度盤是否回零。有無丟步現象。

18：裝夾工件時，應根據圖紙要求確定和校正基準，加工范圍是否在工作臺的有效行程內，預防工件和夾具在切割過程中，不應碰撞線架等機床任何部位。

19：高速加工和多次修刀要檢查調節上下噴水嘴切割液呈包容鉬絲狀，水柱射向充滿切割區即可，水量不必太大。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！