標準工作臺工作直徑ф1-ф50mm;特別工作臺工作物直徑ф40-ф120mm;研磨輪尺寸(外徑×寬×內徑)ф455×205×ф228.6mm;調整輪尺寸(外徑×寬×內徑)ф255×250×ф111.2mm;研磨輪轉速1520 R.P.M;調整輪轉速(0~260) R.P.M;砂輪驅動馬達15HP(11KW)AC380V/50HZ;調整輪驅動馬達4HP(3KW)AC200V/50HZ;油壓泵驅動馬達1HP(0.75KW)AC380V/50HZ;冷卻泵驅動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ;調整輪進刀手輪3.5mm/轉,0.05mm/刻度;調整輪微調手輪0.1mm/轉,0.001mm/刻度;工作臺進刀手輪9mm/轉,0.10mm/刻度;工作臺微調手輪0.2mm/轉,0.001mm/刻度;修整進刀手輪2mm/轉,0.01mm/刻度;調整輪傾斜角度+6°~-5°;調整輪迂轉角度±6°;機械尺寸2350×1960×1550mm;裝箱尺寸2400×2000×1800mm;機械重量2850kgs;裝箱重量3005kgs。
磨床構造性能:
一、 主軸,
1. 動壓主軸,采用高級合金鋼,經過調質滲碳熱處理再經電腦控制深冷處理,起表面硬度道道HRC62°以上,各部位經過多次精密研磨,精度高、壽命長。整個生產和材料均在臺灣完成。
2.高液靜壓主軸:
采用精密研磨之流體靜壓設計,可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外,經過精密設計之靜壓點,可有效控制壓力差之平衡,進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。以高壓油膜來承載重負荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。低摩擦阻力:由於在任何操作狀況下(包括主軸靜止時)軸與軸承之間有一層高壓油膜隔開,而避免金屬直接接觸,因此軸承唯一阻力,僅主軸油本身的黏滯力,固有較長的壽命,且啟動轉矩接近於零,達到更加省電的效果
高旋轉精度:由於靜壓軸承乃由全體油膜平均承受外加之負荷,因而對於製造上的外型誤差有平均的效果,通常由靜壓軸承運動所生的誤差只為軸承而誤差的1/3,故具有較高的旋轉精度;在較高負載軸承能力及低偏心距之情況下,仍具有高剛性;高壓流動的主軸油,可充作冷卻劑,降低主軸上昇的溫度;良好的穩定性,由於油壓薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可獲得更佳的研削表面。
二.機體
采用高級鑄鐵FC-30經正常化熱處理自然時效一年以上,保證穩定金相組織機構,以穩定的內部結構,合理的力學設計和優良的材質,確保使用過程中永不變形,堅固耐磨損。
三.調整輪伺服馬達
調整輪(導輪)主軸馬達采用伺服馬達,轉度可以控制在0-300rpm,w無段數位設定,可以調整到最佳的線速度,當調整輪外徑變化時仍可以保持相同的線速度,研磨出最佳產品,伺服馬達置于機床底部,垂直式調整鏈條,具有高靈敏度特性,在研磨作業中可以確保調整輪不震動,提高穩定性。
四.修正裝置
砂輪與調整輪裝置均采用FC-30高級鑄鐵,經過燒鈍處理及人工精密鏟花加工而成,特殊設計得油壓缸頂座,配合無段變速,砂輪修正平穩垂直。
五.上下滑板
六.潤滑系統。
采用油壓式自動潤滑系統提供主軸之潤滑(自動潤滑系統中裝有壓力開關,在潤滑油壓力未達額定數時,主軸馬達不能啟動會自動停止轉動,以避免主軸干轉而順壞)。油溫散熱器可以降低主軸潤滑油溫度,以減少熱變形,延長油封,主軸及合金軸承壽命。
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注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!