機(jī)床技術(shù)參數(shù)
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機(jī) 型 規(guī) 格 |
EH66 |
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X軸行程（立柱左右） |
mm |
660 |
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Y軸行程（主軸箱上下） |
mm |
580 |
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Z軸行程（主軸箱前后） |
mm |
550 |
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主軸端面至NC工作臺(tái)中心 |
mm |
150 ~ 550 |
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主軸中心至NC工作臺(tái)上面 |
mm |
185 ~ 765 |
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地面至NC工作臺(tái)高度 |
mm |
1000 |
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工作臺(tái)尺寸 |
mm |
□630 |
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NC工作臺(tái)最小分度 |
deg. |
5 |
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工作臺(tái)最大承重 |
kg |
800 |
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主軸錐孔 |
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ISO50 |
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主軸額定扭力（SIEMENS） |
N.m |
70 |
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主軸最高轉(zhuǎn)速（SIEMENS） |
rpm |
6000 |
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主軸直徑 |
mm |
Φ70 |
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快速進(jìn)給（X/Y/Z） |
M/min |
36/32/36 |
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切削進(jìn)給（X/Y/Z） |
mm/mm |
1～10000 |
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刀柄形式 |
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BT50 |
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刀具數(shù) |
pcs. |
24 |
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最大刀具直徑(鄰刀/鄰刀空) |
mm |
Φ100 / Φ150 |
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最大刀具長(zhǎng)度 |
mm |
250 |
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最大刀具重量 |
kg |
7 |
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換刀時(shí)間 |
sec. |
2.5 |
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工作臺(tái)數(shù) |
pcs. |
1 |
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主軸電機(jī) |
kw |
11 / 15 |
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伺服電機(jī)（X/Y/Z） |
kw |
8.5 / 8.5 / 8.5 |
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刀庫伺服電機(jī) |
kw |
0.9 |
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液壓泵浦電機(jī) |
kw |
3.7 |
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電力需求 |
KVA |
60 |
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氣壓需求 |
Kg/cm2 |
6 |
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液壓箱容量 |
L |
120 |
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切削液箱容量 |
L |
300 |
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潤(rùn)滑液箱容量 |
L |
4 |
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機(jī)械高度 |
mm |
3150 |
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占地面積 |
mm |
1700 ×5737 |
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機(jī)器重量 |
kg |
11000 |
機(jī)床特性
■ 全動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)及特性
●工作臺(tái)只作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，立柱左右、主軸箱上下、滑枕前后移動(dòng)式高強(qiáng)度重切削密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)。
●固定工作臺(tái)，自動(dòng)化工裝夾具配置方便(液壓及氣動(dòng)管路配置隨意)，容易構(gòu)成自動(dòng)化流水線，極適合汽車、摩托車、航空、電子、家電、氣液壓及其他行業(yè)零部件批量生產(chǎn)使用。
●兼具柔性及生產(chǎn)效率之高效益加工中心。
■ 高剛性·高穩(wěn)定性
●X、Y軸滑動(dòng)面采用德國(guó)STAR 55 mm寬的大型線性滾柱滑軌,低摩擦，無爬行現(xiàn)象，各方向間隙為零，承受全負(fù)荷，剛性佳,壽命長(zhǎng)。保證了機(jī)床動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性和導(dǎo)軌的位置精度。
●主軸為三點(diǎn)支撐的高剛性結(jié)構(gòu)，配備德國(guó)FAG高精度，成組向心推力球軸承及長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，精度高、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠。
●三軸預(yù)拉伸的德國(guó)STAR C3級(jí)精密滾珠絲杠，提高了伺服系統(tǒng)的剛性，克服了絲杠熱膨脹引起的偏差，確保機(jī)床的高精度。
●三軸交流伺服電機(jī)用高扭矩，高精度鋼盤聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，即使在重負(fù)荷下也可避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)精度。
■ 大功率·高速度·高效率·高性能
●主軸功率為15 Kw，轉(zhuǎn)速為6000 rpm，效率高。
●三軸8.5Kw大功率交流伺服電機(jī)，提供了強(qiáng)勁的軸向推力，穩(wěn)定的重切削特性和零進(jìn)給速度時(shí)高的軸鎖緊扭矩，保證任何狀態(tài)下各軸的絕對(duì)穩(wěn)定。
● X 、Z軸快速進(jìn)給為36m/min，Y軸快速進(jìn)給32 m/min縮短非切削時(shí)間。
●刀臂式自動(dòng)換刀裝置，刀庫容量24支刀，ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，快速可靠，換刀時(shí)間僅為2.5秒。刀庫伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，故障低。
●大流量切削液供應(yīng)及大容量切削液箱(300L)，刀具冷卻效果好，切屑易排除。
●可選用主軸中心出水系統(tǒng)(出水壓力20 kg/cm2 )鉆孔快速效率高(特別是深孔及盲孔)，約為一般同類機(jī)型之4倍效率，刀尖冷卻刀具壽命長(zhǎng)，切屑易清除，加工表面光滑。
■ 維修易·故障低
●各運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削面，電機(jī)、絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌及極限開關(guān)等不在工作臺(tái)下面，不易受切屑、切削液等流入之影響而產(chǎn)生故障。
●標(biāo)準(zhǔn)配備鐵屑沖刷裝置, 將鐵屑沖刷至機(jī)排屑機(jī)由自動(dòng)排屑機(jī)將鐵屑排出，排屑易，減少輔助時(shí)間。
●標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩，并配置工裝夾具清洗用切削液管路及切削液噴槍，可噴洗夾具及工件，因?yàn)槭侨忾]式防護(hù)罩，所以鐵屑及切削液不會(huì)飛濺出，維護(hù)工作環(huán)境整潔。
■ 世界最先進(jìn)之?dāng)?shù)字化德國(guó)西門子810D數(shù)控系統(tǒng)
●主軸AC伺服電機(jī)，X、Y、Z軸AC伺服電機(jī)，主驅(qū)動(dòng)，PLC以及操作面板均為德國(guó)原廠產(chǎn)品,該機(jī)為10.4英寸液晶彩色顯示屏幕,存儲(chǔ)容量為1MB ，可四軸控制，三軸聯(lián)動(dòng)，中英文顯示。且圖形顯示（2D），剛性攻絲，坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、比例縮放、螺旋切削,后臺(tái)編輯、錄返、主軸多點(diǎn)定位均為標(biāo)準(zhǔn)配備。
●電氣箱配備空調(diào)裝置,電氣元件故障低,壽命長(zhǎng)。
●西門子于北京設(shè)有培訓(xùn)維修服務(wù)中心(北京西門子)并于上海、南京、武漢、成都、沈陽等地設(shè)有辦事處，服務(wù)及時(shí)周到。
■ ME系列通過歐體之CE論證,品質(zhì)穩(wěn)定可靠,主要出口德國(guó)、意大利、法國(guó)等先進(jìn)國(guó)家
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
