一。機床主要的工藝和特點：
2）該機床適用于超長工件的深孔鉆削加工，鉆削內孔的長徑比可達150—200.機床的最大鉆孔深度為10米至15米。
3）該機床適用于調質后42CrMo、35CrMo、4145類合金材料的深孔鉆削，鏜削加工。工件硬度一般不大于HB320度。
4）加工鉆鋌時，常用的切削速度為60—100m／min.進給速度為60—100mm／min.以鉆削71.4mm孔徑為例，工件轉速60r／min，刀具轉速320r／min.鉆削進給速度80-100mm／min.鉆削9.7米長的工件，加工時間在兩小時左右。
5）考慮到長工件深孔鉆削加工時的熱膨脹變形，設計時采取了補償結構。
6）該機床帶有床頭箱和鉆桿箱，加工時，刀具和工件同時相對旋轉，亦可只刀具旋轉或只工件旋轉。
8）鏜孔時切削液經鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進入鏜桿內孔、到達刀具切削區，潤滑、冷卻切削區，裹帶切屑在工件的床頭端經排屑斗流入切屑箱。
9）采用數控裝置控制機床的各個運動和動作的順序，準確控制鉆孔或鏜孔的深度。
10）采用了帶機動裝置的環形中心架，便于工件的安裝調整，節省輔助工作時間。
11）工件經校直后（彎曲量小于2mm），不需要加工外圓和端面，直接安裝后進行鉆削加工。節省輔助工作時間�！ �
二。機床主要的技術性能：
鉆孔直徑范圍： Ф40-100mm.
最大鏜孔直徑： Ф500mm.
最大加工工件深度： 1m---15m
主軸中心高： 500mm.
工作進給速度范圍： 10-400mm／min
快速移動速度： 2m／min
冷卻液流量： 100、200、300、400L／min
冷卻系統額定壓力 2.5MPa
主電機功率： 30KW
鉆桿箱電機： 30KW
冷卻泵電機總功率： 5.5x4＝22KW
進給電機功率： 7.5KW（交流伺服）
快速電機功率： 5.5KW
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
