1）可調線架前面升降，省時省力，機床控制面板置于頂部，避免油污濺入；
2）機床剛性高，經過長期時效處理，確保床身精度穩定性及持久耐用。
3）滾動部分采用高等級高精密滾珠絲桿,高剛性導軌，大力矩五相十拍步進電機驅動,具有承載重量大.耐磨。傳動精度高等特點，保證機器加工精度和耐久性；
4）控制器采用正版(HL)電腦直控編控一體化軟件，具有結構簡單，技術含量高，穩定性強等特點，功能齊備，調節參數電腦軟件選擇，圖形跟蹤，加工時間自動計時，停電記憶，短路回退等功能
5）ZM-C立柜控制器采用新款智能高頻控制，加工效率穩定切割6000-8000方
6）機床型號：DK7732B【320×400×300】；DK7740B【400×500×400】；DK7750B【500×630×400】；DK7770B【700×1000×600】
技術參數：
1)最大加工錐度:≥6°/80mm；
2)最大切割速度:≥100mm2/min；
3)最佳加工面粗度:Ra≤2.5um；
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:11m/s；
6)工作液:DX-1-DX-4，南光-1；
7)加工精度: ：按GB7926-2005標準（≤0.015mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導軌：精密高剛性鑲鋼導軌
10)工作移動脈沖當量:0.001mm
<B>>>>>中走絲線切割機床參數及性能：
1）環保外觀設計，可調線架前面升降，省時省力；
2）專用絲筒變頻技術，絲速可調，有利于上絲和多次切割；
3）水箱配備專用油泵及濾清器，有利于工件穩定切割及保持工作液清潔，提高切割效率；
4）機床剛性高，經過長期時效處理，確保床身精度穩定性及持久耐用。
5）滾動部分采用高等級高精密滾珠絲桿,高剛性鑲鋼導軌或直線導軌，大力矩五相十拍步進電機驅動,具有承載重量大.耐磨.傳動精度高等特點，保證機器加工精度和耐久性；
6）控制器采用(HL或CAD)電腦中走絲專用編控一體化軟件，易學易用
7）機床型號：DK7732C【320×400×300】；DK7740C【400×500×400】；DK7750C【500×630×400】；DK7770C【700×1000×600】
技術參數：
1)最大加工錐度:≥6°/80mm或≥20°/130mm（可選配）；
2)最大切割速度:≥120mm2/min；
3)最佳加工表面粗度:Ra≤1.0um
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調）
6)工作液:中走絲專用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87標準（≤0.012mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導軌：精密高剛性直線導軌或鑲鋼導軌
10)工作移動脈沖當量:0.001mm
<C>>>>>大錐度線切割機床參數及性能：
1）本機型可切割最大錐度40-60度
2）專用絲筒變頻技術，絲速可調，有利于上絲和多次切割；
3）水箱配備專用油泵及濾清器，有利于工件穩定切割及保持工作液清潔，提高切割效率；
4）機床剛性高，經過長期時效處理，確保床身精度穩定性及持久耐用。
5）滾動部分采用高等級高精密滾珠絲桿,高剛性鑲鋼導軌或直線導軌，大力矩五相十拍步進電機驅動,具有承載重量大.耐磨.傳動精度高等特點，保證機器加工精度和耐久性；
6）控制器采用(HL或CAD)電腦中走絲專用編控一體化軟件，易學易用
7)型號：DK7732D【320×400×300】；DK7740D【400×500×400】；DK7750D【500×630×400】；DK7770D【700×1000×600】
技術參數：
1)最大加工錐度:≥40°或60°
2)最大切割速度:≥120mm2/min；
3)最佳加工面粗度:Ra≤1.0um
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調）
6)工作液:DX-1-DX-4，南光-1；中走絲專用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87標準（≤0.012mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導軌：精密高剛性直線導軌或鑲鋼導軌
10)工作移動脈沖當量:0.001m
<D>>>>>伺服中走絲線切割機床簡介
1.伺服系列中走絲結合了慢走絲機床的設計理念，采用全封閉防護罩，XY軸絲桿采用高精度直線導軌及精密滾珠絲桿，保證了機床在高承載下具備運動平穩、高剛性、高精度，提高了機床的精度標準。
2.機床床身鑄件經時效處理，機械精度恒久不變；強度高，耐磨性好，機床采用松下交流伺服電機及驅動直連，解決了傳統機床采用步進驅動帶來的誤差，大大提高了機床的精度
3.機床采用自動緊絲結構，線架自動升降裝置，采用專用變頻器，在絲筒運動控制上，不僅可以實現多檔調速，有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩性。
控制柜性能：
1)配備液晶顯示器，采用auto cat（CAD）中走絲專用線切割操作系統,多次切割操作系統集高頻電源、伺服控制與圖形編程為一體，多次切割的參數，一次性設定，自動完成。
2)實現了高效、精確和簡便的加工控制，大幅度提高了快走絲機床的加工水平：效率更高、表面光潔度更高。
3)模擬加工，可快速顯示加工軌跡。實時顯示加工圖形進程及加工狀態。斷電保護，停電復電后，自動恢復機床的加工狀態。
4)系統內存儲的文件可長期保留。瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。
5)對基準面和絲架距作精確計算，提高錐度的加工精度。
技術參數：
機床型號：DK7732C【320×400×300】；DK7740C【400×500×400】
1)最大加工錐度:≥6°/80mm；
2)最大切割速度:≥120mm2/min；
3)最佳加工表面粗度:Ra≤1.0um
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調）
6)工作液:中走絲專用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87標準（≤0.01mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導軌：精密高剛性直線導軌
10)驅動及電機：松下交流伺服電機及驅動直連
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
