是以現(xiàn)代光學為基礎(chǔ)，運用數(shù)字圖像處理、計算機通信和機器視覺系統(tǒng)為一體的現(xiàn)代視覺系統(tǒng)的綜合運用。
視覺測量 視覺檢測 視覺定位 視覺分析 集合了數(shù)字科技成果與計算機屏幕測量技術(shù)的數(shù)碼投影測量系統(tǒng)，它應(yīng)用了獨有的雙向同步倍率校正技術(shù)（專利），采用獨特同軸光、底光、側(cè)光設(shè)計和具有投影與正像兩種成像方式，測量精度為±2um，分辨率0.001mm.能夠有效的解決了電子產(chǎn)品的誤差和屏幕的局限和滿足各種倍率的要求。產(chǎn)品是針對精密電子產(chǎn)品檢測制造業(yè)日益精湛的加工工藝所帶來的精確需求開發(fā)而成。
MTC280系列機器視覺系統(tǒng)是機器視覺檢測、測量. 識別、定位.與嵌入式ARM等高技術(shù)軟件開發(fā)，目前已廣泛應(yīng)用于裝備制造、工業(yè)部件檢測、包裝檢測、印刷檢測、工業(yè)測量、劃痕（工損檢測）設(shè)備運動識別、定位等領(lǐng)域。提供實用、先進的解決方案服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的開拓者。“技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)實際需求相結(jié)合”是產(chǎn)品開發(fā)的主導思想，也是我們提供產(chǎn)品和服務(wù)的指導思想。 MTC280系列機器視覺系統(tǒng)為解決現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及的各種各樣的檢查、測量和識別、定位等問題推出的一套機器視覺系統(tǒng)解決方案。適用于大批量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等。 應(yīng)用行業(yè)：汽車，制藥，電子與電氣，制造，包裝/食品/飲料，醫(yī)學等。如對汽車儀表盤加工精度的檢查，高速貼片機上對電子元件的快速定位，對管腳數(shù)目的檢查，對IC表面印字符的辨識，膠囊生產(chǎn)中對膠囊壁厚和外觀缺陷的檢查，軸承生產(chǎn)中對滾珠數(shù)量和破損情況的檢查，食品包裝上面對生產(chǎn)日期的辨識，對標簽貼放位置的檢查。二、視覺系統(tǒng)特性： 1、 獨立的高速處理器，保障在線檢測速度要求 2、 嵌入式軟、硬件結(jié)構(gòu)、保證系統(tǒng)高穩(wěn)定性和可靠性 3、能方便的與生產(chǎn)線設(shè)備連接/應(yīng)用 4、系統(tǒng)操作簡單、方便5、 提供多種視頻圖像輸入輸出、I/O控制、通訊等接口 6、 豐富的TCP/IP控制命令 7.擁有光學強大的檢測功能 強大的信息采集和信息共享功能 8.尺寸測量.CNC走位自動測量 9.自動學習批量測量檢測定位等.10.CNC掃描批量測量檢測定位等11.自動對焦輔助測高,12影像地圖全屏牽引,13.鷹眼縮放精確回位,14SPC報告超標報警; CAD逆向測繪15. CNC快速測量檢測定位等,16.空間坐標旋轉(zhuǎn),17.內(nèi)置 SPC 功能,18實時修正誤差 ,19定位識別 /信息采集對比等功能20.統(tǒng)計分析.21.信息采集導入CAD導出軌跡功能,測精度為±2um。信息采集1秒/4-10次.誤查精度±2um,取像時間/運算時間250-100毫秒/視野250FOV/秒
視覺測量 視覺檢測 視覺定位 視覺分析 集合了數(shù)字科技成果與計算機屏幕測量技術(shù)的數(shù)碼投影測量系統(tǒng)，它應(yīng)用了獨有的雙向同步倍率校正技術(shù)（專利），采用獨特同軸光、底光、側(cè)光設(shè)計和具有投影與正像兩種成像方式，測量精度為±2um，分辨率0.001mm.能夠有效的解決了電子產(chǎn)品的誤差和屏幕的局限和滿足各種倍率的要求。產(chǎn)品是針對精密電子產(chǎn)品檢測制造業(yè)日益精湛的加工工藝所帶來的精確需求開發(fā)而成。
MTC280系列機器視覺系統(tǒng)是機器視覺檢測、測量. 識別、定位.與嵌入式ARM等高技術(shù)軟件開發(fā)，目前已廣泛應(yīng)用于裝備制造、工業(yè)部件檢測、包裝檢測、印刷檢測、工業(yè)測量、劃痕（工損檢測）設(shè)備運動識別、定位等領(lǐng)域。提供實用、先進的解決方案服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的開拓者。“技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)實際需求相結(jié)合”是產(chǎn)品開發(fā)的主導思想，也是我們提供產(chǎn)品和服務(wù)的指導思想。 MTC280系列機器視覺系統(tǒng)為解決現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及的各種各樣的檢查、測量和識別、定位等問題推出的一套機器視覺系統(tǒng)解決方案。適用于大批量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等。 應(yīng)用行業(yè)：汽車，制藥，電子與電氣，制造，包裝/食品/飲料，醫(yī)學等。如對汽車儀表盤加工精度的檢查，高速貼片機上對電子元件的快速定位，對管腳數(shù)目的檢查，對IC表面印字符的辨識，膠囊生產(chǎn)中對膠囊壁厚和外觀缺陷的檢查，軸承生產(chǎn)中對滾珠數(shù)量和破損情況的檢查，食品包裝上面對生產(chǎn)日期的辨識，對標簽貼放位置的檢查。二、視覺系統(tǒng)特性： 1、 獨立的高速處理器，保障在線檢測速度要求 2、 嵌入式軟、硬件結(jié)構(gòu)、保證系統(tǒng)高穩(wěn)定性和可靠性 3、能方便的與生產(chǎn)線設(shè)備連接/應(yīng)用 4、系統(tǒng)操作簡單、方便5、 提供多種視頻圖像輸入輸出、I/O控制、通訊等接口 6、 豐富的TCP/IP控制命令 7.擁有光學強大的檢測功能 強大的信息采集和信息共享功能 8.尺寸測量.CNC走位自動測量 9.自動學習批量測量檢測定位等.10.CNC掃描批量測量檢測定位等11.自動對焦輔助測高,12影像地圖全屏牽引,13.鷹眼縮放精確回位,14SPC報告超標報警; CAD逆向測繪15. CNC快速測量檢測定位等,16.空間坐標旋轉(zhuǎn),17.內(nèi)置 SPC 功能,18實時修正誤差 ,19定位識別 /信息采集對比等功能20.統(tǒng)計分析.21.信息采集導入CAD導出軌跡功能,測精度為±2um。信息采集1秒/4-10次.誤查精度±2um,取像時間/運算時間250-100毫秒/視野250FOV/秒
以上資料為簡單描述如有疑問請我司聯(lián)系/郵件我們會提供全套工控應(yīng)用技術(shù)量
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
