PCD材質是一種在超高溫高壓和金屬催化劑共同作用下燒結爾成合金鋼產物，它具有天然合金鋼高硬耐磨和磨擦系數小的特性.PCD是用于非鐵質金屬于非金屬加工成型的最理想材質，其鑲片刀具比鎢鋼和陶瓷刀具更加耐磨，PCD刀具比鎢鋼刀具壽命高出50-100倍數.

                CVD金剛石厚膜刀具不含任何金屬結合劑或添加劑，其坯料是多晶純轉世結構，其碳原子堆積方式為原子級至密堆積，熱導率高，因此具有更高耐磨性.鋒利度和穩定性，特別適合加工高硅合金.復合材料.碳纖維.陶瓷和有色金屬材料。CVD金剛石質量可以和天然LLA型金剛石相媲美，是一種在力學（抗磨損）.電子學.廣學.熱學等眾多高科技領域有著廣泛應用前景的新型多功能材料。

                CBN具有良好的化學腐蝕性能，且在高溫下表現出很好的熱穩定性和紅硬性，因此刀尖端相對高溫不會對它產生任何不利的影響，相反還能在切削高硬鋼材，硬質合金等材料時起到加速切削的作用.

                 天然金剛石具有硬度高.耐磨性好.強度高.導熱性好.于有色金屬摩擦系數低.抗粘結性好經及優良的抗腐蝕性和化學穩定性，可以磨出及其鋒利的刀刃.被認為是最理想的超精密切削用刀具材料，在機械加工領域有著重要地位并得到廣泛引用.

                 由于單晶鋼石本身的物理特性，切削時不易粘刀及產生積翹瘤.加工表面質量好.加工有色金屬時，表面粗糙度可達RZ0.1-0.05um.獨特的晶體結構使金剛石刀具有自然界物質中最高的硬度、剛性、折射率、導熱系數以及優良的抗磨損、抗腐蝕性和化學性等.

                 　硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。

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