麥斯鐵MPFMS系列汽車縱梁板數(shù)控沖孔柔性加工生產(chǎn)線是我公司專門為汽車的縱梁平板沖孔而設(shè)計的一種高效、高精度的板材自動化加工設(shè)備，是汽車縱梁平板沖孔專用設(shè)備。上料、下料、板料的定位及送進、模具的選擇、沖壓過程的實現(xiàn)以及故障報警等均能夠通過數(shù)控系統(tǒng)控制自動完成。
主機床身為開式高剛性焊接床身，承受沖壓力,床身經(jīng)過有限元分析。
▲ 板料完全自動化加工。圖形顯示功能。采用浮動夾鉗，無加工死區(qū)。監(jiān)控措施完善，確保安全。可連續(xù) 工作。自動編程系統(tǒng)操作簡單功能齊全，可以直接識別二維CAD圖。配備直接潤滑裝置。
▲ 可選增等離子切割功能，直接加工大孔及縱梁端部或尾部的輪廓邊，節(jié)省加工設(shè)備和生產(chǎn)空間，等離子 電源可根據(jù)用戶要求選配如海寶、凱爾貝。
▲ 可選增獨有的漏孔檢測裝置，避免因為模具的損壞引起的誤工。
▲ 模具采用直線式結(jié)構(gòu)，通過氣缸推動模塊機構(gòu)選擇不同的模具參與沖壓，加快了選模速度，提高了工效；整體式上下模腔成對加工，保證了模具同心度，極大地延長了模具的使用壽命；模具采用鑲套式結(jié) 構(gòu)，維修更換方便。
▲ 模具既可以整體更換，也能夠單個更換。
▲ 針對汽車縱梁長度長，重量重、精度高的特點，采用高精度、長行程齒輪、齒條傳動的方式。齒條帶消 隙機構(gòu)，保證精度可靠。
▲ 配有集中自動潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點，減少了運動付的摩擦，提高了運動部位的可靠 性，延長機器使用壽命。
▲ 全自動上下料系統(tǒng)的使用，改善了搬運條件，提高了勞動生產(chǎn)率。
▲ 選用國際著名公司生產(chǎn)的大噸位成套液壓系統(tǒng)，可靠性高。
▲ 選用國際著名品牌數(shù)控系統(tǒng)，確保整機的可靠、順利運行，可以實現(xiàn)“斷點續(xù)沖”功能。
▲ 自動編程軟件的使用，使整個單元的運行更趨完美。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！