鑄鐵平板技術(shù)參數(shù):
1、鑄鐵平板簡介:鑄鐵平板主要用于各種檢驗工作,用于各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等行業(yè)不可缺少的基本裝備。鑄鐵平板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,鑄鐵平板的工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
2、鑄鐵平板的用途:鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺,適用于機械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設(shè)計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作中。
3、鑄鐵平板的材質(zhì):材料為HT200-300高強度鑄鐵,工作面硬度為HB170-240。
4、鑄鐵平板生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按JB/T7974-1999制造。
5、鑄鐵平板的精度:按國家計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》分為:00級,0級,1級,2級,3級,精刨六個級別。
6、鑄鐵平板的分類:根據(jù)用途鑄鐵平板又分為:檢驗鑄鐵平板,劃線鑄鐵平板,裝配鑄鐵平板,焊接鑄鐵平板,鉚焊鑄鐵平板,火工鑄鐵平板,檢測鑄鐵平板,基礎(chǔ)鑄鐵平板,工裝鑄鐵平板。
7、鑄鐵平板的質(zhì)量要求:
(1)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
(2)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
(3)在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
(4)根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
(5)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
(6)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
(7)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
(8)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working) 三級
9、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
10、鑄鐵平板使用注意事項:
(3)在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
(4)根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
(5)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
(6)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
(7)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
(8)鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working) 三級
9、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
10、鑄鐵平板使用注意事項:
平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無法使用。 平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無法使用。
11、鑄鐵平板的包裝: 鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。
12、鑄鐵平板的運輸:運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié),所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。
13、鑄鐵平板的保養(yǎng)
(1)為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
(2)將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
(2)將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
(3)鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
(4)鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
(5)為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
(6)鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
(7)鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
(8)鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
14、鑄鐵平板的工作環(huán)境:應(yīng)安裝于通風(fēng)、干燥、干凈的場所,工作環(huán)境溫度(20±5℃)。15、鑄鐵平板的規(guī)格:平面整體規(guī)格最大4000mm*8000mm,大于此規(guī)格的鑄鐵平板可以多塊拼接達到上千平方米。
16、鑄鐵平板平面度計算公式:
000級:1×(1+d/1000) 1級:8×(1+d/1000)
0 0級:2×(1+d/1000) 2級:16×(1+d/1000)
0 級: 4×(1+d/1000) 3級:40×(1+d/1000)
注:①式中:d代表平板工作面對角線長度,mm
②距工作面邊緣0.02α(最大為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計,且任意一點都不行高于工作面。
000級:1×(1+d/1000) 1級:8×(1+d/1000)
0 0級:2×(1+d/1000) 2級:16×(1+d/1000)
0 級: 4×(1+d/1000) 3級:40×(1+d/1000)
注:①式中:d代表平板工作面對角線長度,mm
②距工作面邊緣0.02α(最大為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計,且任意一點都不行高于工作面。
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!