鑄鐵平板（鑄鐵平臺）
      鑄鐵平板專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計合理，結構穩定，精密度高，耐磨損等特點，可實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。
 材質：高強度鑄鐵HT200-300。
工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
規格：100*100-3000*6000（特殊規格根據需方圖紙制作）。
精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個等級。
精度參數。　　
3級平板未規定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。
2級焊接平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12 點。

機床鑄件
機床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。公司產品主要有：鑄鐵平板、鑄鐵平臺、機床工作臺、劃線平板、檢驗平臺、刮研平板、基礎平板、裝配平臺、花崗石平板平臺、三坐標平板、動力機械震動試驗臺（又稱槽鐵或地梁.地軌）、火工平臺、V型鐵、平尺、角尺、直角尺、機床墊鐵、偏擺檢查儀、直角靠鐵（彎板）、巖石機械構件（花崗石導軌、工作臺）、鋼件量具（環規、塞規、量規），花崗石（大理石）量具，對弧樣板，防爆工具。
    機床鑄件鑄造方法選擇的原則：機床鑄件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。 鑄造方法應和生產批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產，機床鑄件可以單件鑄造也可批量生產。
    機床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等，例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。鑄件材質：HT200-350可承接單件60噸左右的鑄件，也可應客戶用途來專業設計制作。

機床墊鐵
機床墊鐵按JB/T8775-98標準制造，用于機床設備的支撐安裝、調整水平，機床墊鐵有二層和三層兩種結構形式。
機床墊鐵采用丁腈合成橡膠、耐油脂和冷卻劑制成，機床墊鐵可以有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力傳入，調節機床的水平高度范圍也大。
安裝機床墊鐵的地基平面可以用混凝土，也可以是木質的，要求平整結實；安裝時，旋出調節螺桿，將機床置于墊鐵的負荷盤上，然后從上面旋入螺桿。
機床的安裝區域內，如果地基平面的高度差超過本產品的調節范圍時，可以在機床與負荷盤間增加墊片。
 

磁性V型架
磁性V型架用途：同一般V型架。主要用來支承軸類、管類、套筒等圓柱形工件，使工件軸心線平行于本臺工作面，以便找正和劃線的工具。
磁性V型架優點：V型槽部分及底部均帶有磁力，使用方便。
磁性V型架：CZV-15；CZV-20；CZV-23 適用于圓柱形產品加工中的檢測，校正產品的垂直度，同心度等,該產品精度高，使用方便，工作磁力20 kg×2、25kg×2、30kg×2，座體尺寸60×60×60 mm、100×60×100 mm、150×60×120 mm。

花崗石平板（花崗石平臺）
規格：300×300mm-3000×6000mm是最重要的花崗石量具。
花崗巖是富含石英和長石的粗粒或中粒侵入巖，是地殼中最常見的深成巖，由巖漿在地殼深處冷卻而成。花崗巖中較少的主要礦物是白云母、黑云母、角閃石、輝石或罕見的鐵橄欖石。　
花崗石平板采用優質天然花崗石平板料經機械加工，手工精研而成。具有精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。花崗石平板能在重負荷及一般溫度下保持穩定。
花崗石平板：對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，花崗石平板特別是用于高精度的測量方面。花崗石平板取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。花崗石平板經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬。由于花崗石系非金屬材料，絕無磁性反應，亦無塑性變形。花崗石平板其硬度高，因此精度保持性好。
在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。花崗石平板其優于優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。我公司生產的1000×630mm的‘00’級花崗石平板，擱放一年后，仍能保持原精度不變。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！