1．切削加工中心線與機構剛性中心線，永遠保持合而為一設計，精度永遠維持常態水準，此種設計剛性為C-TYPE設計5倍，伺服剛性為C-TYPE設計3-5倍，可達9級。

2.門盒型結構設計將小龍門之門柱做完全封閉，盒狀連體設計，使小龍門之切削“耐性盲點”完全克服加上超強盒型立柱設計，使機構強度及剛性不會因主軸頭移動而產生“剛性移位”現象，

3.X軸及Z軸軌道對拉設計，X軸三軌道設計使精度及穩定度提升到最佳狀態。

4.X軸與Y軸設計分開在上端及下方活動使傳統之X與Y軸堆疊誤差完全克服，加上外置式刀庫設計，不會干涉大型模具制造及加工治具的規劃，

5.C3級預拉式雙螺帽滾珠導螺桿提供最佳式之傳輸效率，馬達端及尾端軸承為大軸承3對（6個）設計。

6.主軸加工精度符合德國瑞士中心出水系統，（CTS）精度標準，提供使用未來之絕佳擴充性直接式主軸轉速從8000RPM-24000RPM,使主軸馬達不會因為皮帶傳動而減低30%的傳輸扭力，

7.超高精度主軸拉桿及四瓣爪（8000“15000RPM）夾力設計及HSK63A(24000RPM),確保高品質夾力動作，所有機種采全系列直結式主軸15HP主軸馬力設計（BT40）另外也提供選配式大馬力25HP皮帶式馬力，使用者各種加工上的應用得心應手，

8.Y軸采用日本THK超重負荷三滑塊滾珠型線性滑軌，定負荷COKN為287.5,比一般加工中心機之定負荷46.8-81.5多了3.5-6倍，提供Y軸前滾移動最佳穩定性，

9.底座寬度為全世界一機型中最寬之設計，提供全支撐，確保加工精度，超過X軸行程之最長之工件，可輕易在本機做有限度完成加工，底座重量約3噸，對高速高精密度加工切削提供絕佳之穩定性及剛性，

10.Z軸主軸上下支撐比1.5倍設計，加工時過程行程之懸垂情況將完全克服，此種設計將主軸馬達之傳輸效率發揮到極致，切削剛性特佳，

11.主軸環狀切削水系統，避免傳統式冷卻水管與夾治具干涉強力主軸加工同步吹氣裝置，隔絕切削進入主軸內部軸承使主軸之壽命增加數倍，QM系統機種加工空間面積最大，占地面積最小，工作　臺距離操作人員最近，上下刀距離近，操作性特佳，2KW-3.5KW加工開型軸向伺服馬達設計，推力比一般機型增加75%，使精密高速加工及重切削，得到最佳的效果，超大的水箱設計，提供充足切削液，延伸刀具壽命，機械總重量約8000KGS為同型機C-TYPE的1.3倍.

規格---

型號:MVP-8,MVP-10,MVP-13

主軸轉述:/8000/10000/12000/15000/20000r.p.m,

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