3、先進的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有較高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩定達到IT6級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。
4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。一流的加工設備，保證了機床零件較高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設計，機床可以根據用戶的要求提供多種配置（如：不同的刀架、臺尾、系統等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
7、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結構，使機床具有高剛性，高穩定性等特點。
8、主傳動系統：主軸系統獨立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。
9、進給系統：X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲桿副實現。
10、刀架：本機一般選用電動四工位或直排式刀架。
11、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結構，且調整方便。
12、潤滑系統：車頭箱內主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑，密封好，能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進入軸承。床身導軌的潤滑，在床身尾部裝有自動潤滑加油站，每15分鐘進行一次加油潤滑，潤滑油經過油管進入裝在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導軌進行自動潤滑。
技術參數：
|
參數
|
單位
|
CK0625
|
|
|
加工范圍
|
床身上最大回轉直徑
|
mm
|
250
|
|
滑鞍最大行程
|
mm
|
300
|
|
|
滑板上最大回轉直徑
|
mm
|
110
|
|
|
主軸轉速范圍
|
r/min
|
300-3000
|
|
|
主軸
|
主軸轉速級數
|
|
無級變速
|
|
主軸孔徑
|
mm
|
Φ44
|
|
|
卡盤(Φ160mm)
|
手動
|
可選
|
|
|
氣動
|
可選
|
||
|
彈簧夾頭(mm)
|
手動
|
標配
|
|
|
氣動
|
可選
|
||
|
主電機功率
|
(kw)
|
2.2kw(變頻)
|
|
|
進給
|
Z軸行程
|
mm
|
220
|
|
X軸行程
|
mm
|
300
|
|
|
快速移動速度X/Z
|
m/min
|
4-6
|
|
|
最小輸入單位X/Z
|
mm
|
0.001/步進0.01
|
|
|
驅動電機扭矩X/Z
|
N.M
|
(伺服4/4)(步進8/12)
|
|
|
位置精度
|
重復定位精度X/Z
|
mm
|
0.012/0.016
|
|
(排)刀架
|
車刀刀體尺寸
|
mm
|
12×12
|
|
排刀架
|
|
排刀 (標配)
|
|
|
尾座
|
尾座套筒行程
|
|
無
|
|
尾座套筒直徑/錐孔
|
|
無
|
|
|
工件精度
|
|
IT6
|
|
|
切削工件
|
工件粗糙度
|
|
Ra0.8
|
|
機床尺寸 長×寬×高 (L×W×H)
|
mm
|
1480×1130×1410
|
|
|
機床重量
|
kg
|
1000(參考重量)
|
|
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
