機床鑄件完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準.
機床床身鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。機床床身鑄造方法選擇的原則：
1、優先采用砂型鑄造,原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產工藝機械化、生產周期不長。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤，重達幾十噸鑄件多用粘土干型生產。
2、機床床身鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以機床床身適合批量生產。                                                                                          機床鑄造件的優點：
1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等機床鑄造件等傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢。
 大爐工段由技術人員同老工藝師經過長期科學實踐制定完善了對各種牌號鑄件,進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝,對準確達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎,鑄造分廠可提供單重50噸,各種牌號鑄件,年鑄造能力達到了6000噸以上.

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