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DK7732的特點
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1.
床身是采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為 機(jī)床的承重部件。一體式結(jié)構(gòu)，鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，在同類型機(jī)床中自重也大，確保機(jī)械精度的恒久不變。 2. 線架為二懸臂對稱結(jié)構(gòu)，鉬絲張力均勻。
3.
采用BMXP智能型 中走絲線切割編控一體化軟件，操作 平臺windowsxp，這是目前行業(yè)中唯一一款真正WindowsXP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件。 4. 采用PCI總線，配備高端工業(yè)控制計算機(jī)。
5. 強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
6. 可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與多種設(shè)計軟件無縫連接。
7. 具有機(jī)械原點找尋功能從而實現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，伺服控制下效果尤為顯著
8. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點多的弊端；
9.
高效細(xì)分的數(shù)字化專業(yè)脈沖電源，具有單方向放電功能，具有分組脈沖輔助功能，有效控制工件表面切割線紋，進(jìn)一步滿足高端客戶的精細(xì)要求。
10.
具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件切割需求進(jìn)行選擇，也可由客戶自行編輯加工參數(shù)加以存盤，并且查詢調(diào)用簡便。
11.
特別選用新式三層過濾式水箱，延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強(qiáng)，最終促使加工工件光潔度的提高，配合采用寶瑪最新型的冷卻液—BM系列水基工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保要求。
12.
可配備閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，采用日本安川 伺服系統(tǒng)或日本三菱伺服系統(tǒng)。 |
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| 主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求 |
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1、BMXP智能編控系統(tǒng)軟件的基本功能：
(1)坐標(biāo)系：絕對坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）；
(2)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(3)直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(4)斜度加工功能；
(5)上下異面加工功能；
(6)短路、斷絲處理功能；
(7)停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能；
(8)自動對端面、對中心功能；
(9) 具有豐富的拐角功能，自動加過渡圓弧功能（任意拐角）；
(10)反向加工功能；
(11)菜單技術(shù)、自動編程功能；
(12)與ATUOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接。
2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能(電腦控制的)：
（1） CNC的硬件組成：
(A)工控機(jī)：P4以上；
(B)1G內(nèi)存；
(C)160GB硬盤；
(D)USB接口、以太網(wǎng)接口；
(E)15″液晶彩顯；
(F)RS232接口及鼠標(biāo)；
（2） CNC的軟件組成及操作平臺：
(A)CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成；
(B)操作平臺為windowsXP；
（3） CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
(A)4軸聯(lián)動；
(B)斜度加工（異面加工）；
（4） CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：
(A)溫度：5～40℃；
(B)相對濕度：40%～80%
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| 機(jī)床參數(shù) |
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1、 技術(shù)參數(shù)
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參 數(shù)
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單位
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DK7732A
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DK7732B
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DK7732C
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DK7732D
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工作臺面尺寸（長×寬）
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mm
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635×415
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635×415
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635×415
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635×415
|
|
工作臺行程 (X×Y)
|
mm
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320×400
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320×400
|
320×400
|
320×400
|
|
最大切割厚度
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mm
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300
|
500
|
300
|
500
|
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最大切割斜度/工件厚度
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degree/mm
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0°
|
0°
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±3°/100
|
±3°/100
|
|
最大切割速度
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mm²/min
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120
|
120
|
120
|
120
|
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加工精度
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八角
|
mm
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≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
|
錐度
|
mm
|
|
|
≤0.04
|
≤0.04
|
|
最大加工電流
|
A
|
6
|
6
|
6
|
6
|
|
加工表面粗糙度（三刀切割）
|
μm
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤1.5
|
|
電極絲直徑范圍
|
mm
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
|
走絲速度
|
m/min
|
5~11
|
5~11
|
5~11
|
5~11
|
|
工作臺承受重量
|
Kg
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400
|
400
|
400
|
400
|
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工作液
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BM2/BM4水基
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|
工作液箱容量
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L
|
56
|
56
|
56
|
56
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機(jī)床供電電源
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|
3N-380V/50Hz
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3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
|
機(jī)床消耗功率
|
KVA
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3
|
3
|
3
|
3
|
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線架
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可調(diào)
|
可調(diào)
|
可調(diào)
|
可調(diào)
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機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）
|
mm
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1450×1000×1550
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1450×1000×1750
|
1450×1000×1550
|
1450×1000×1750
|
|
外包裝尺寸（長×寬×高）
|
mm
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1800×1400×2000
|
1800×1400×2100
|
1800×1400×2000
|
1800×1400×2100
|
|
機(jī)床重量
|
Kg
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1700
|
1700
|
1700
|
1700
|
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可選用控制機(jī)類型
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BMW2008
XKG-BM51
|
BMW2008
XKG-BM51
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BMW2008
XKG-BM51
|
BMW2008
XKG-BM51
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參 數(shù)
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單位
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DK7732E
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DK7732F
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DK7732G
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DK7732H
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工作臺面尺寸（長×寬）
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mm
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635×415
|
635×415
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635×415
|
635×415
|
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工作臺行程 (X×Y)
|
mm
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320×400
|
320×400
|
320×400
|
320×400
|
|
最大切割厚度
|
mm
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300
|
500
|
300
|
500
|
|
最大切割斜度/工件厚度
|
degree/mm
|
±30°/100
|
±30°/100
|
±15°/100
|
±15°/100
|
|
最大切割速度
|
mm²/min
|
120
|
120
|
120
|
120
|
|
加工精度
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八角
|
mm
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
|
錐度
|
mm
|
≤0.1
|
≤0.1
|
≤0.06
|
≤0.06
|
|
最大加工電流
|
A
|
6
|
6
|
6
|
6
|
|
加工表面粗糙度（三刀切割）
|
μm
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤1.5
|
≤1.5
|
|
電極絲直徑范圍
|
mm
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
Ф0.15~Ф0.2
|
|
走絲速度
|
m/sec
|
5~11
|
5~11
|
5~11
|
5~11
|
|
工作臺承受重量
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Kg
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400
|
400
|
400
|
400
|
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工作液
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|
|
|
|
|
|
工作液箱容量
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L
|
56
|
56
|
56
|
56
|
|
機(jī)床供電電源
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|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
|
3N-380V/50Hz
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|
機(jī)床消耗功率
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KVA
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3
|
3
|
3
|
3
|
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線架
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可調(diào)
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可調(diào)
|
可調(diào)
|
可調(diào)
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機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）
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mm
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1450×1000×1550
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1450×1000×1750
|
1450×1000×1550
|
1450×1000×1750
|
|
外包裝尺寸（長×寬×高）
|
mm
|
1800×1400×2000
|
1800×1400×2150
|
1800×1400×2000
|
1800×1400×2150
|
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機(jī)床重量
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Kg
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1700
|
1700
|
1700
|
1700
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可選用控制機(jī)類型
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BMW2008
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BMW2008
|
BMW2008
|
BMW2008
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2. 機(jī)床精度(按標(biāo)準(zhǔn)GB 7926-87)
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項目\機(jī)型
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DK7732
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X、Y軸的運動矢動量
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0.005mm
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X軸的定位精度：
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≤0.015mm
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X軸的重復(fù)定位精度
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0.002mm
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Y軸的定位精度
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≤0.02mm
|
|
Y軸的重復(fù)定位精度
|
0.002mm
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絲與工作臺的垂直度
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≤0.01mm
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儲絲筒徑向跳動
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≤0.03mm
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
