一、 液壓擺式剪板機外形圖

本機床采用鋼板焊接結構，液壓傳動，氮氣回程缸回程，工作平穩可靠，機器結構合理可靠，操作維修方便。

調整刃口間隙迅速方便，機器設有前后擋料，后檔料采用機械傳動，轉速顯示數值，并能手動微調。前檔料采用標尺計數，擋塊定位。上刀架的行程可以調節（行程開關撞塊），以提高剪切狹板料的效率。計數剪切件數，安裝防護欄，保證了操作的安全。

二、剪板機的基本參數

三、主體結構

設備主體結構是由機架、刃口間隙調整裝置、壓料裝置、前后擋料組成。

3-1、機架

由鋼板焊接的框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩定性；兩油缸安裝固定在機架的兩側，驅動上刀架以支承軸為中心作上下往復擺動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀片作微量調整；工作臺面板上裝有送料鋼球，便于板料的推進。

3-2、刃口間隙調整裝置

裝在刀架后方的支承軸，手動把手驅動偏心套旋轉，使刀架向前或向后，從而達到上下刀片間隙的調整。

在手柄座上裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。

3-3、壓料裝置

由安裝在機架前橫梁上的一組壓料油缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

3-4、前后擋料

前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值。

后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節由電機、減速機驅動，在操作面板上按下調節按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置的調節，后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。后擋料的調節范圍為20～600。

四、液壓系統

 液壓系統由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔、維護方便。

壓力調節回路通過主溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力19.5Mpa。

五、電氣控制系統

設備電控系統采用名牌產品，操作、維修方便。動力電源380V/50Hz。主開關具有短路保護和主電機的過載保護功能。

六、主要外購件

王小姐  13588748816

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！