一、QC11K系列數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)的特點(diǎn)：
1、液壓傳動(dòng)、焊接式刀架、機(jī)架整體焊接，堅(jiān)固耐用，使用蓄能器回程，平穩(wěn)迅速。
2、刀架行程可根據(jù)剪切板料寬度自行調(diào)節(jié)，上、下刀各有四個(gè)刃口，可翻轉(zhuǎn)多次使用。
3、剪板壓緊裝置采用獨(dú)立的壓料缸，每個(gè)壓料缸底部均有塑料墊腳，以防劃傷工件。
4、數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。速度快、精度高、穩(wěn)定性好，確保后擋料位移精度。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)具有補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)等多項(xiàng)功能。
5、  后擋料機(jī)構(gòu)采用滾珠絲杠,無(wú)間隙傳動(dòng).

二、技術(shù)參數(shù)
    可剪板厚20 mm               可剪板寬2500 mm
    行程次數(shù)6 times/min       后擋料行程距離600mm  
    剪切角 1°～3°              喉口深度 100 mm
    主電機(jī)功率 22KW              

三、機(jī)床主要配置:      
1、  液壓密封件：進(jìn)口品牌
2、  主要低壓電氣元件:施耐德

四.   數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
 (一)  數(shù)控系統(tǒng)功能:
 1、5.7英寸STN型液晶顯示,16單色。
 2、 圖示操作終端安裝在操作面板上,通過(guò)CPU接口與可編程控制器連接.可顯示多個(gè)用戶(hù)操作畫(huà)面,并可對(duì)所要顯示的畫(huà)面進(jìn)行保密。
 3、直接輸入所剪切板料的參數(shù)，系統(tǒng)所控制的兩軸自動(dòng)定位。
 4、系統(tǒng)存儲(chǔ)十個(gè)加工工序，根據(jù)需要任意調(diào)用，并且自動(dòng)執(zhí)行，操作方便。
 5、兩數(shù)控軸的伺服電機(jī)定位速度可任意調(diào)節(jié)，從而提高工作效率。
 6、系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置參數(shù)調(diào)整功能,可任意修改兩軸的參考點(diǎn).從而調(diào)節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的定位值。
 7、系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)退讓功能,可使后擋料在剪板的過(guò)程中及時(shí)讓開(kāi),避免了在剪板的過(guò)程中后擋料與板料之間的干涉。
 8、每次在機(jī)器通斷電后,重新啟動(dòng)時(shí)數(shù)控系統(tǒng)所控制的兩軸可以自動(dòng)尋參考點(diǎn),確保重復(fù)定位精度。
 9、X軸定位精度0.05mm，Y軸定位精度0.02mm
 10、X軸重復(fù)精度0.05mm，Y軸重復(fù)精度0.02mm
 (二) 數(shù)控系統(tǒng)配置:
5.7寸觸摸屏         臺(tái)灣海泰克
可編程控制器        日本三菱
變頻調(diào)速器          日本三菱
編碼器              日本歐姆龍

五.  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、驗(yàn)收方式：設(shè)備完工后在供方廠內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)標(biāo)GBT14404-93«剪板機(jī)精度»及供方出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

六.  售后服務(wù)
1、  需方操作工或維修人員可在設(shè)備裝配調(diào)試階段到供方熟悉機(jī)器性能，供方負(fù)責(zé)為需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2、  供方提供機(jī)器的免費(fèi)調(diào)試服務(wù)，需方提供必備的起吊設(shè)備及輔助人員。
機(jī)器質(zhì)保期一年，機(jī)器在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修（需方違反操作規(guī)程由人為引起的損壞除外）。