焊接平板(焊接平臺)鑄鐵的運輸:運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié),所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。
焊接平板(焊接平臺)安裝:
焊接平板(焊接平臺)調試:
焊接平板(焊接平臺)工作環(huán)境:
焊接平板(焊接平臺)的使用注意事項:平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
焊接平板(焊接平臺)的制造標準:按JB/T7974-1999制造)簡要描述 下載PDF文檔
焊接平板(焊接平臺)的質量檢測:
1、焊接平板(焊接平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、鑄鐵平板(焊接平臺)工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在焊接平板(焊接平臺)的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、焊接平板(焊接平臺)應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、焊接平板(焊接平臺)工作面的硬度應為HB 170-220。
7、焊接平板(焊接平臺)工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、焊接平板(焊接平臺)應經過穩(wěn)定性處理和去磁。
焊接平板(焊接平臺)平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級
焊接平板(焊接平臺)平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。
焊接平板(焊接平臺)平面度:
1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
焊接平板(平臺)的分類:
按照用途分:
焊接平板(平臺)可以分為:基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、鑄鐵平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
或:基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、鑄鐵平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如:振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺(也叫裝配平臺)。
按照形狀分類:普通平板(普通平臺)、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺)、方平板(方平臺)
按照表面工藝可以分為:平面平板和T型槽平板(T型槽平臺)
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!