鑄鐵平板（鑄鐵平臺）是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
鑄鐵平板規格：100*100—4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）

鑄鐵平板、基礎平臺用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：鑄鐵平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平板精度：鑄鐵平板按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
檢驗平板/檢驗平臺用途：用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
1.劃線的基準面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。
2.高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，最後可再將其高度與標準塊規相比較。
3.平行度測量的基準面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面 上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。
4.角度測量的基準面：利用平板作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。
1、鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于 “00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
2、在鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
3、鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
4、根據用戶要求，在檢驗鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、平板應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB 1031－83《表面粗糙度 參數及其數值》）。
7、鑄鐵平板、檢驗鑄鐵平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板應經過穩定性處理和去磁。
8、鑄鐵平板、檢驗鑄鐵平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作面的硬度應為HB 170-220
9.產品別名：劃線平板劃線平臺鉗工劃線平板 鉗工劃線平臺
劃線平板用途：用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！