| VK5036規(guī)格: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| VK5036機型簡介： |
| VK5036擁有標配10000轉和最大5.5kW輸出的主軸電機，展示了在快速剛性攻絲和高效率銑削加工的卓越性。 14把刀的前置式快速換刀結構使零件加工時間更短，更高效。 用三維計算機輔助設計（3D-CAD）的高剛性床身結構和“A”字形的立柱結合成“三角形”的高剛性機床主體。在立柱與床身的裝配中，采用傳統(tǒng)刮研技術保證了機械本身具有極高的幾何精度和穩(wěn)定性。 配置有THK高精度直線滾動導軌，具有優(yōu)異的動態(tài)響應性能和穩(wěn)定的加工精度。X、Y、Z軸快速進給速度均為48m/min。 沒有液壓和集中潤滑系統(tǒng)，徹底解決了漏油的煩惱。 潤滑系統(tǒng)采用具有環(huán)保理念的手動潤滑脂機構。 |
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| VK5036擁有標配10000轉和最大5.5kW輸出的主軸電機，展示了在快速剛性攻絲和高效率銑削加工的卓越性。 14把刀的前置式快速換刀結構使零件加工時間更短，更高效。 用三維計算機輔助設計（3D-CAD）的高剛性床身結構和“A”字形的立柱結合成“三角形”的高剛性機床主體。在立柱與床身的裝配中，采用傳統(tǒng)刮研技術保證了機械本身具有極高的幾何精度和穩(wěn)定性。 配置有THK高精度直線滾動導軌，具有優(yōu)異的動態(tài)響應性能和穩(wěn)定的加工精度。X、Y、Z軸快速進給速度均為48m/min。 沒有液壓和集中潤滑系統(tǒng)，徹底解決了漏油的煩惱。 潤滑系統(tǒng)采用具有環(huán)保理念的手動潤滑脂機構。 |
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| VK5036擁有標配10000轉和最大5.5kW輸出的主軸電機，展示了在快速剛性攻絲和高效率銑削加工的卓越性。 14把刀的前置式快速換刀結構使零件加工時間更短，更高效。 用三維計算機輔助設計（3D-CAD）的高剛性床身結構和“A”字形的立柱結合成“三角形”的高剛性機床主體。在立柱與床身的裝配中，采用傳統(tǒng)刮研技術保證了機械本身具有極高的幾何精度和穩(wěn)定性。 配置有THK高精度直線滾動導軌，具有優(yōu)異的動態(tài)響應性能和穩(wěn)定的加工精度。X、Y、Z軸快速進給速度均為48m/min。 沒有液壓和集中潤滑系統(tǒng)，徹底解決了漏油的煩惱。 潤滑系統(tǒng)采用具有環(huán)保理念的手動潤滑脂機構。 |
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| VK5036擁有標配10000轉和最大5.5kW輸出的主軸電機，展示了在快速剛性攻絲和高效率銑削加工的卓越性。 14把刀的前置式快速換刀結構使零件加工時間更短，更高效。 用三維計算機輔助設計（3D-CAD）的高剛性床身結構和“A”字形的立柱結合成“三角形”的高剛性機床主體。在立柱與床身的裝配中，采用傳統(tǒng)刮研技術保證了機械本身具有極高的幾何精度和穩(wěn)定性。 配置有THK高精度直線滾動導軌，具有優(yōu)異的動態(tài)響應性能和穩(wěn)定的加工精度。X、Y、Z軸快速進給速度均為48m/min。 沒有液壓和集中潤滑系統(tǒng)，徹底解決了漏油的煩惱。 潤滑系統(tǒng)采用具有環(huán)保理念的手動潤滑脂機構。 |
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機械行程
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|||
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X軸：
|
500
|
Y軸：
|
360 |
|
Z軸：
|
300
|
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|
主軸
|
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|
標配主軸傳輸(Rpm)：
|
10000(12000/15000/CTS)
|
主軸錐孔：
|
BT-30 |
|
最大攻絲速度：
|
5000
|
|
|
|
工作臺
|
|||
|
X方向尺寸(mm)：
|
600
|
Y方向尺寸(mm)：
|
330 |
|
工作臺最大承重 (mm)：
|
160
|
T形槽規(guī)格(mm)：
|
3-T14 |
|
進給速率
|
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|
快速進給速率( M/min) ：
|
48/48/48
|
切削進給速率( M/min)：
|
16/16/16 |
|
自動刀具交換
|
|||
|
刀柄形式 ：
|
MAS BT30
|
拉釘形式 ：
|
MAS – 45° |
|
刀庫容量 ：
|
14
|
刀具最大直徑 (mm) ：
|
80 |
|
刀具最大長度 (mm) ：
|
200
|
刀柄最大重量 ( Kg)：
|
3 |
|
刀具選擇方式 ：
|
雙向任意
|
刀具交換時間 (秒)：
|
1.1 |
|
伺服馬達功率
|
|||
|
主軸(30分鐘)( KW )：
|
5.5
|
進給軸(X/Y/Z/C)( KW )：
|
1/1/1.5 |
|
能源供給
|
|||
|
電源供給( KVA) ：
|
12
|
壓縮空氣供給( MPa) ：
|
/ |
|
水箱容量
|
|||
|
切削液容積 (L)：
|
150
|
潤滑脂容積(L) ：
|
0.5 |
|
定位精度
|
|||
|
±0.005mm
|
|
機床重量
|
|||
|
3000Kg
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機械行程
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X軸：
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500
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Y軸：
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360 |
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Z軸：
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300
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主軸
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標配主軸傳輸(Rpm)：
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10000(12000/15000/CTS)
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主軸錐孔：
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BT-30 |
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最大攻絲速度：
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5000
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工作臺
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X方向尺寸(mm)：
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600
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Y方向尺寸(mm)：
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330 |
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工作臺最大承重 (mm)：
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160
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T形槽規(guī)格(mm)：
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3-T14 |
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進給速率
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快速進給速率( M/min) ：
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48/48/48
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切削進給速率( M/min)：
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16/16/16 |
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自動刀具交換
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刀柄形式 ：
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MAS BT30
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拉釘形式 ：
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MAS – 45° |
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刀庫容量 ：
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14
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刀具最大直徑 (mm) ：
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80 |
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刀具最大長度 (mm) ：
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200
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刀柄最大重量 ( Kg)：
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3 |
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刀具選擇方式 ：
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雙向任意
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刀具交換時間 (秒)：
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1.1 |
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伺服馬達功率
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主軸(30分鐘)( KW )：
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5.5
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進給軸(X/Y/Z/C)( KW )：
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1/1/1.5 |
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能源供給
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電源供給( KVA) ：
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12
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壓縮空氣供給( MPa) ：
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水箱容量
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切削液容積 (L)：
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150
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潤滑脂容積(L) ：
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0.5 |
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定位精度
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±0.005mm
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機床重量
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3000Kg
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14把刀的前置式快速換刀結構使零件加工時間更短，更高效。
用三維計算機輔助設計（3D-CAD）的高剛性床身結構和“A”字形的立柱結合成“三角形”的高剛性機床主體。在立柱與床身的裝配中，采用傳統(tǒng)刮研技術保證了機械本身具有極高的幾何精度和穩(wěn)定性。
配置有THK高精度直線滾動導軌，具有優(yōu)異的動態(tài)響應性能和穩(wěn)定的加工精度。X、Y、Z軸快速進給速度均為48m/min。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
