CNC320/ 350/ 450(三軸數控)精密高端電火花成型機
一、技術指標
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序號 |
規格 |
性能、作用 |
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1 |
工作臺行程（X軸、Y軸、Z軸） |
300×250×400 / 350×250×400 / 450×350×400/（㎜） |
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2 |
工作臺尺寸 |
600×300 / 650×300 / 700×420/（㎜） |
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3 |
最大電極重量 |
50 / 50 / 90㎏ |
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4 |
最大工件重量 |
450 / 500 / 1200（㎏） |
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5 |
工作油槽尺寸 |
900×570×345 / 950×570×345 / 1140×670×400（㎜） |
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6 |
最大加工效率 |
400（mm3/min） |
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7 |
最大加工電流 |
50（A） |
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8 |
最小電極損耗 |
＜0.1（%） |
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9 |
最佳表面粗糙度（Ra） |
0.2（µm） |
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10 |
定位精度 |
5( µm)/任意100(mm) |
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11 |
重復定位精度 |
2(µm) |
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12 |
最大消耗功率 |
4．5（kVA） |
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13 |
機床重量 |
1350 / 1450 / 1600/kg |
二、CNC系統的技術性能
本脈沖電源數控系統是在我公司二十多年研發的技術成果基礎上，集意大利、日本等火花機知名品牌之特點設計。計算機主板采用ACROSSER工業控制專用主板、高抗干擾性工控機專用開關電源；運算速度快，抗干擾性強。集成電路芯片，程序存儲芯片采用國際知名產品，穩定可靠。軟件控制系統結合國內操作習慣，采用菜單式輸入法，方便快捷。加工參數數據庫收集了我公司多年來實驗得到的最佳數據之組合。可適應各種材料的加工，電極損耗小，效率高；特別適合鏡面加工的需要。
功能與特點
● 全數字高效、低損脈沖電源
● LCD顯示含電腦輔助邏輯控制系統
● 超大規模集成電路，功率管采用復合大功率VMOS場效應管工控機主板、先進的人機界面、加工設定有三種不同模式，人性化操作
● 內藏專家數據庫。具有10組自動細加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成
● 具有點對點之自動移位功能，最大記憶量為100點
● 提供5組平動功能設定，同一模具一次可設定5種不同平動方式
● 提供30組檔案儲存能力，即可儲存30個不同模具客戶編號能力
● 具有電極消耗自動補正能力，在多孔加工時，可預設電極損設耗量，電腦將自動補償深度，使每孔深度一致
● 具有自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能
● 放電條件自動調整，當放電不穩定時，電腦自行修改放電周率及工作時間，跳升高度.待穩定后，放電條件自動恢復
● 機械原點自動歸零功能 : 加工中途停電時，電腦可自動找機械原點
● 自動防積碳偵測功能，遇積碳加工不穩定時，電腦自動調整各加工參數
● 具有鏡面加工電路，能真正加工出鏡面效果
● 具有圓形、矩形、交叉、側向之工作臺平動及側放電功能
● 使用對話式菜單，中文或英文操作畫面，加工參數可依使用者習慣輸入，鍵盤簡單，易學易懂
● 可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行試作編程加工，測試編程之正確性
● 設有自動A.R.C.（積碳靈敏度）防積碳檢視裝置，防止加工物損壞
● 大面積大深度間隙單獨設計
● 高壓重疊同步放電系統
● 等脈寬能量輸出
● 超細加工電路
● 穩壓能力±10%
● 銅電極、石墨電極分離電路、單獨參數加工
● 模糊控制，輸入加工訊息，其它自動完成
● 放電參數自動編輯、且可選擇粗、中、細、極細加工條件
● 根據電極形狀及材質，自動匹配加工參數（此項技術為我公司特有）
● Z軸超精度加工位置重復確認
● 九段編程輸入，可實現粗到細一次加工完成
● 深加工時可設定周期性電極回位，排屑更徹底
● 選配脈動沖油功能，加工更便利
● 電路具有多項安全裝置
⑴ 自我診斷系統及LED(發光二極管)狀態顯示，方便檢修
⑵ 油位控制，低于設定安全高度時自動停止加工裝置
⑶ 油溫控制，高于設定安全溫度時自動停止加工裝置
(4) 火警自動檢測裝置，預警自動切斷電源
(5) 限位高度保護，當加工深度到達后，自動抬刀到安全位置
(6) 粉狀式自動應答滅火器, 安全性最高、無污染、不損壞機床及模具
(7) 積碳回退安全保護裝置
● 15寸液晶彩顯，專供控制鍵盤
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
