鑄鐵彎板用途：彎板專用工具，適用于機床，機械設備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業中的重要測量工具，并在加工中作配套工作臺使用。它的特點是精度高，穩定性好，便于維修。規格：300×200×250～700×400×500（毫米） 精度：0級、1級、2級、3級 彎板用于檢驗工件的90°角，維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度，還可常用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查，并能在平板上檢查工件的垂直度。
鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝，用于檢驗工件的90°角，維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查，廣泛使用在工業測量中。
鑄鐵彎板是用于產品垂直面的檢測，屬于直角尺類。鑄鐵彎板是按國家標準制造，材料為HT200-HT300。鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程。隨著科學的進步，鑄型進入工廠化的大規模生產，以前的技術不能滿足生產要求，樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展，對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求。鑄造砂應滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和熱穩定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形，表面光潔，沒有突出的棱角；多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角；尖角形砂，顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數（砂子實際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。彎板按GB6092-85標準制造，工作面采用刮研工藝，材料為HT200-HT300。彎板的技術參數包括彎板的承載、彎板的長寬高、彎板的表面精度、彎板的重量、彎板的材質要求等。
鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝，用于檢驗工件的90°角，維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機械加工中的裝夾。鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查，廣泛使用在工業測量中。
鑄鐵彎板是用于產品垂直面的檢測，屬于直角尺類。鑄鐵彎板是按國家標準制造，材料為HT200-HT300。鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程。隨著科學的進步，鑄型進入工廠化的大規模生產，以前的技術不能滿足生產要求，樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展，對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求。鑄造砂應滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和熱穩定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形，表面光潔，沒有突出的棱角；多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角；尖角形砂，顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數（砂子實際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。彎板按GB6092-85標準制造，工作面采用刮研工藝，材料為HT200-HT300。彎板的技術參數包括彎板的承載、彎板的長寬高、彎板的表面精度、彎板的重量、彎板的材質要求等。
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