鋁箔分切機全數(shù)字電氣控制系統(tǒng)
    一、適用范圍 
    本設(shè)備是為鋁箔分卷機專用機械配套的電氣控制系統(tǒng)。鋁板經(jīng)過冷軋機、鋁箔初軋機、鋁箔精軋機的軋制，形成雙層0.03mm～0.006mm的鋁箔，此時需要把雙層的鋁箔分開，同時按照不同用戶的商業(yè)要求把600mm～1850mm寬的鋁箔分切成若干條不同寬度的鋁箔，并按恒張力方式卷取成鋁卷。由于電氣控制系統(tǒng)的適用性，也適用于其他有色金屬箔材中薄箔及厚箔的卷取分切控制系統(tǒng)。 
   
二、控制原理
   1、 鋁箔分卷機由開卷機、導(dǎo)向輥及刀軸、1#、2#卷取機等設(shè)備組成，并由各自的直流或交流電動機牽引。電氣控制系統(tǒng)由可編程控制器（西門子PLC）及全數(shù)字矢量變頻器或直流控制器(英國CT組成)。
 
  2、刀軸將放卷和收卷分割成二段張力來控制：放卷和刀軸之間是放卷張力；收卷和刀軸之間是收卷張力
  3、張力系統(tǒng)和速度系統(tǒng)的分配：卷取機采用力矩方式下的張力控制系統(tǒng)；放卷機和刀軸采用速度控制系統(tǒng)。由于放卷電機功率大，采用速度方式能使速度不會失控，;通過改變刀軸電機輸出轉(zhuǎn)矩的大小和方向來調(diào)節(jié)開卷張力。當(dāng)?shù)遁S電機輸出轉(zhuǎn)矩很小，僅用于維持刀輥群轉(zhuǎn)動時，開卷張力等于兩個卷取機張力之和;當(dāng)?shù)遁S電機輸出轉(zhuǎn)矩與導(dǎo)輥群轉(zhuǎn)動方向相同并增大時，開卷張力等于兩個卷取機張力與刀軸電機產(chǎn)生的拉力之和;當(dāng)?shù)遁S電機輸出轉(zhuǎn)矩與導(dǎo)輥群轉(zhuǎn)動方向相反并增大時，刀軸電機分擔(dān)一部分卷取機對開卷機的拉力，開卷張力隨之減小。
4、卷徑測量方法：卷徑是收卷恒張力（或者錐度張力）和放卷速度速度穩(wěn)定的關(guān)鍵因數(shù)，在自動化系統(tǒng)中有很多中獲取直徑的方法很多，在這臺機器中采取下列方法準(zhǔn)確使用。   在一 個 刀 軸導(dǎo)輥(導(dǎo)輥直徑為D2)上裝有一個光電編碼器(以下簡稱測量碼盤)，每旋轉(zhuǎn)一圈發(fā)出的脈沖數(shù)為m2，脈沖當(dāng)量為7cD2/ m2。同時將開卷機或卷取機驅(qū)動電機測量碼盤的零脈沖輸人PLC，則開卷機或卷取機驅(qū)動電機每旋轉(zhuǎn)一圈，PLC接受一個零脈沖，進行一次卷徑計算。在兩個零脈沖之間測量碼盤所發(fā)出的脈沖數(shù)為m;在兩個零脈沖之間開卷機或卷取機所通過的鋁箔長度與在兩個零脈沖之間裝測量碼盤的導(dǎo)輥所通過的鋁箔長度相等，則二Dli = n rnD2/
m2(i為機械傳動比)，由此得到D= i mD2/m2。
5、刀軸部分的控制：在整個分切系統(tǒng)中，刀軸導(dǎo)輥群起到調(diào)節(jié)開卷張力和卷取張力的作用，故控制系統(tǒng)應(yīng)使其跟隨機組速度，同時調(diào)節(jié)開卷張力和卷取張力。在本機組中，將刀軸導(dǎo)輥群控制系統(tǒng)設(shè)計成隨動式速度控制系統(tǒng)，即系統(tǒng)的特性較軟。
6、系統(tǒng)軟件的功能：系統(tǒng)以PLC為控制核心，讀取主操作臺的機列速度設(shè)定，根據(jù)檢測的卷取直徑，自動計算并輸出開卷機及刀軸的速度給定信號，同時控制刀軸的電動機電流，使其在運行中做到“隨動運行”，與開卷機的速度時刻保持一致。PLC還從主操作臺上讀取收卷機的張力設(shè)定及張力錐度設(shè)定，自動檢測、計算收卷機的材料直徑，輸出收卷機的張力電流給定，保持鋁箔中的恒張力。同時按照主操作臺上的鋁箔寬度設(shè)定等參數(shù)，自動計算張力靜態(tài)補償和動態(tài)補償系數(shù)，使得系統(tǒng)在加減速時自動保持恒張力。
    三、本設(shè)備參數(shù)
    1、箔材寬度：600mm～1850mm
    2、箔材厚度：2×（0.006mm～0.02mm）
    3、卷材外徑：Φ1685mm（Max）
    4、成品寬度：Min. 200mm
    5、成品外徑：Φ800mm（Max）
    6、機列速度：800M/min（Max）
    7、速度控制精度：0.1％
    8、張力控制精度：< 1％

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！