CNC復合式內外圓磨床

內圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為內圓磨床所使用之砂輪較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1-3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國對多工業零件的“多加工面之同心精度”的不斷要求，當需要高精度或多面加工時，傳統單一研磨軸內圓磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復夾持方式研磨。而重復夾持會造成誤差值增加，并且費時沒效率。

基于上述傳統內圓磨床之缺點，鉅升公司所創新研發的：D1  CNC復合式內/外圓磨床，因配備了“變研磨軸”及先進的FANUC  CNC控制器，可于一次工件夾持中，同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。

1、鉅升公司所創新研發有多項專利設訂中，最為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工，最大可以一次夾持加工至16個工件面，大大改善以往傳統式內圓磨床加工效率不彰之缺點。

2、在其軸向運動結構上，“D1  CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往傳統十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作，了就是說在每一軸向在位移時，其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設計主優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差，使其加工精度更加穩定。

3、除了定寸研磨外，“D1  CNC復合式內/外圓磨床”所獨特專利設計的（自動感測裝置），可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節省加工時間，提高工件效率。