青島中發激光技術有限公司生產的GLS-VII型是GLS-VI型發動機曲軸激光熔覆系統的創新機型，在保有GLS-VI型專用機床功能的基礎上，可以對大型軸類工件（如軋鋼軋輥、印刷瓦楞輥、抽油桿、長軸等）進行整體或局部的激光加工處理。該激光加工系統結構緊湊、新穎、造型美觀、可靠性高、維護方便。適用于各種國產、進口發動機曲軸的表面硬化處理及曲軸表面激光熔覆，適用于發動機缸體缸套的激光淬火強化，適用于大型軸類工件（如軋鋼軋輥、印刷瓦楞輥、抽油桿、長軸等）的激光淬火、熔覆等加工處理。
GLS-VII型激光激光加工機床的構成
1、M-VII型激光加工機床；
2、M-VII-T型可移動承重平臺；
3、LS-TFL-3000激光器；
4、P-VII型數控系統控制臺；
5、LM—I型激光參數儀；
6、LSQ—II送粉器及配套裝置。
應用領域：
汽車曲軸軸頸的激光淬火
汽車曲軸軸頸的激光熔覆或修復
汽車曲軸油封頭磨損凹槽的激光修復
汽車發動機缸體缸套的激光淬火
汽車活塞氣門桿邊緣的激光淬火強化
抽油桿表面的激光淬火
瓦楞輥的激光熔覆
軋輥的激光熔覆和修復
推薦配套激光器
LS-TFL-5000，LS-TFL-3000
1、使用條件
供電：～380V±5% 50Hz 容量≥60KVA，帶零、地線。
供水：配3萬大卡冷水機組（與激光器共用）
冷卻水量： 2m3/h；
冷卻水壓： 0.1—0.2 MPa；
2、導光系統
（1）輸入光斑直徑 20—40mm
（2）輸出光斑直徑 1.5—4mm
（3）吹氣保護壓力 0.1—0.3MPa；
（4）冷卻水壓力 >0.10 MPa；
（5）壓縮空氣壓力 >0.6 MPa；
3、激光加工機床
（1）軸類工件最大夾持長度 1300mm（據用戶需求而定）
（2）孔類零件可加工尺寸范圍 38—300mm（據用戶需求而定）
（3）回轉臺旋轉速度 0—15rpm，脈沖當量0.0025度/脈沖
（4）偏心夾具最高空載轉速 20rpm，脈沖當量0.0075度/脈沖
（5）回轉臺最大回轉半徑 800mm（據用戶需求而定）
（6）懸臂最大行程 700mm，脈沖當量0.001毫米/脈沖（據用戶需求而定）
（7）導光頭最大行程 360mm，脈沖當量0.001mm/脈沖（據用戶需求而定）
（8）懸臂最大旋轉角度 60°（據用戶需求而定）
（9）可移動承重平臺最高空載轉速20rpm，脈沖當量0.0075度/脈沖
（10）可移動承重平臺最大加持長度4m（據用戶需求而定）
（11）可移動承重平臺最大承重 5t（據用戶需求而定）
2. 配置優勢
主要技術包括：
1.配有偏心夾具，可實現偏心軸類工件（如曲軸）的激光表面強化或修復；
2.具有2個運動軸，組合運動軸可實現軸類或孔類工件的激光加工；
3.配有可移動承重平臺，懸臂可以手動旋轉，可實現大型軸類工件的整體、局部激光熱處理；
4.配有曲軸熔覆消應力裝置，可有效消除熔覆處理后產生的應力，防止加工缺陷產生；
5.配套的導軌選用高精密或超高精密級別，絲杠選用優質頂級產品，從而保證機床運行精度；
6.激光器出光至機床之間采用紅外警示及報警系統從而保證加工過程的安全性能；
7采用電機驅動光閘來控制激光打開和關閉，相應時間快，控制精度高，剛性沖擊小，運行無卡滯，有效保證加工起點和終點處激光開關光控制無停滯，可以獲得同等的激光加工效果
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
