技 術(shù) 參 數(shù)
型號(hào)：MD1020、MD1225、MD1530、MD1630、MD1655 等
技術(shù)參數(shù)：
1，輸入電壓/功率/頻率 220V±10%V/220W/50HZ。
2，液晶屏規(guī)格 5.7英寸。
3，有效切割范圍 1000(寬)×2000(長)MM、1250（寬）×2500（長）MM、1500（寬）×3000（長）MM、
1600（寬）×3000（長）MM、
1600（寬）×5500（長）MM
3500×273×50（mm）、3500×273×50（mm）
5，配置的軌枕數(shù)量 2個(gè)、2個(gè)、2個(gè)、2個(gè)、5個(gè)。
6，軌枕長×寬×厚 500×80×50（mm）。
7，切割厚度 5-150 MM （火焰）。
8，切割速度 50-2000（最大4000）mm/min。
9，等離子切割厚度 視等離子電源而定。
11，機(jī)械加工精度 ±0.5mm/m。
12，割槍和調(diào)高 火焰，手動(dòng)調(diào)高(±50mm)，電動(dòng)調(diào)高(±50mm)。選配等離子，（自動(dòng)調(diào)高，即弧壓調(diào)高）。
13，適用燃?xì)?span> 乙炔，丙烷，氧氣。
14，主機(jī)重量 19KG。
15，燃?xì)鈮毫?span> 最大0.1Mpa。
16, 氧氣壓力 最大0.7Mpa。
1，顯示器 5.7英寸高分辨液晶顯示器。可顯示切割圖形及切割運(yùn)行軌跡。操作更加簡化。
2，鍵 盤 簡捷的按鍵操作模式。
3，支持U盤傳輸文件。也可以手動(dòng)編輯切割程序（G代碼）。
4，2軸直線和圓弧插補(bǔ)。
5，支持加工中暫停，前進(jìn)，后退，調(diào)速等功能。
6，系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動(dòng)穿孔切割功能。
7，系統(tǒng)具有手動(dòng)和電動(dòng)升降控制調(diào)整功能。
8，割縫補(bǔ)償功能。（代碼補(bǔ)償/機(jī)器補(bǔ)償）
9，電子離合器操作按扭，方便實(shí)現(xiàn)快速定位（兼急停按扭）
10，溫控風(fēng)扇設(shè)計(jì)，需要冷卻時(shí)才啟動(dòng)。延長風(fēng)扇使用壽命。
11，系統(tǒng)可儲(chǔ)存30個(gè)文件，每個(gè)文件可達(dá)2000行。U盤中可存儲(chǔ)50個(gè)文件，均可隨意調(diào)用。
12，高速16位單片機(jī)，F(xiàn)LASH存儲(chǔ)程序和外連USB讀取傳輸程序。
13，高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低噪音，運(yùn)行精度高。
14，切割速度最大可調(diào)到每分鐘4米，能滿足等離子切割的需求。
15，真正抵御高頻干擾，適應(yīng)各種等離子機(jī)型。
三、采用鋁制芯軸導(dǎo)軌（不變形，已申請(qǐng)國家專利：200720011857.9），橫梁部分。采用1.8°步進(jìn)電機(jī)。
四，構(gòu)成部分
1，由橫梁，導(dǎo)軌，主機(jī)三大部分組成。
2，主機(jī)部分，機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
3，采用鋁制芯軸導(dǎo)軌及橫梁。里面還設(shè)有加強(qiáng)套。使其不變形。
五， 基本功能：
任意回退、斷電記憶、割槍移位、更換割嘴、割槍穿孔停留、任意中斷、電子離合器開關(guān)等。
以上功能均給操作者帶來了極大的方便。
弧壓調(diào)高部分，可以在設(shè)定的距離內(nèi)自動(dòng)調(diào)整高度。
六，編程軟件
編程軟件基于AutoCAD自動(dòng)編程與套料系統(tǒng),是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能最大限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時(shí)也帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
①繪圖方法：利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF文件數(shù)據(jù)的處理，自動(dòng)生成所需切割代碼。
②工藝處理：切入點(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能對(duì)零件圖隨意進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作。可通過窗口技術(shù)局部放大處理。
④屏幕仿真：對(duì)各種實(shí)際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過程，并能任意縮放、移動(dòng)。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
