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聯(lián)系人:陳先生 聯(lián)系電話:15067455865
寧波盛沖鍛壓機(jī)床制造有限公司系生產(chǎn)各類普通及數(shù)控折彎機(jī)、剪板機(jī)、壓力機(jī)、三四輥卷板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、切角機(jī)、刃模具配件的現(xiàn)代化管理企業(yè)。在南京和寧波都有生產(chǎn)基地,公司擁有一批知識化,年輕化的隊(duì)伍致力于鈑金加工機(jī)床的開發(fā)研制,產(chǎn)品開發(fā)部運(yùn)用CAD,CAPP,PDM等輔助設(shè)計(jì)軟件,具有極強(qiáng)的開發(fā)設(shè)計(jì)能力,并采取國際先進(jìn)的管理模式,引進(jìn)德國機(jī)械工藝技術(shù),在產(chǎn)品質(zhì)量上不斷向更高層次邁進(jìn)。
公司始終堅(jiān)持“做精品機(jī)床,創(chuàng)一流服務(wù)”的經(jīng)營方針,不斷加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。公司產(chǎn)品主要有:WC67K系列數(shù)控板料折彎機(jī)、QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)、WC67Y系列液壓板料折彎機(jī)、QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)、J23系列壓力機(jī)、W11系列三輥卷板機(jī)、Q35系列聯(lián)合沖剪機(jī)等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于裝潢、冶金、船舶、汽車、機(jī)械、航空等專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。為滿足客戶對產(chǎn)品的特殊要求,本公司愿為您量身定制個(gè)性化產(chǎn)品。
本公司各類機(jī)械工程師占員工人數(shù)的30%以上,服務(wù)于公司研發(fā)、生產(chǎn)、售后各條線上,公司在全國各大城市設(shè)有三十余個(gè)辦事處為客戶提供便捷服務(wù),我們講本著”誠信、協(xié)作、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新“的企業(yè)精神,銳意進(jìn)取,并真誠地愿與各界朋友攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。
WC67Y-350T/6000液壓板料折彎機(jī)
技術(shù)文件
一、機(jī)床型號和名稱
1.型號:WC67Y-350T/6000
2.名稱:液壓板料折彎機(jī)
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
序號 |
項(xiàng)目 |
參數(shù)值 |
單位 |
備注 |
1 |
公稱壓力 |
3500 |
KN |
|
2 |
可折板寬 |
6000 |
mm |
|
3 |
滑塊行程 |
200 |
mm |
|
4 |
最大開啟高度 |
470 |
mm |
|
5 |
喉口深度 |
400 |
mm |
|
6 |
行程次數(shù) |
6 |
次/分 |
|
7 |
軸向柱塞泵 |
80MCY14-1B |
|
|
8 |
系統(tǒng)最高壓力 |
31.5 |
Mpa |
|
9 |
電機(jī)功率 |
22 |
Kw |
|
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 濟(jì)寧泰豐
2.密封元件 日本NOK
3.油泵 上海康霆高壓油泵廠
4.電器元件 正泰
四、機(jī)器的用途
本機(jī)器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。
五、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀。
2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度,液壓傳動保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊,確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
4.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
六、工作滑塊結(jié)構(gòu).
1.本機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點(diǎn)動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動式折彎機(jī)設(shè)計(jì),雙油缸同時(shí)工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。
4.在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá)±45´。(引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.)
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
七、液壓系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。
4.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
八、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長、抗干擾能力強(qiáng)。
2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。
3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機(jī)主電路具有短路、過載、缺相保護(hù)。
6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺上,電氣開關(guān)、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。
7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕,油泵停止工作時(shí),整套機(jī)床停止工作。
8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動控制按鈕及急停按鈕。
九、滑塊同步控制
折彎機(jī)滑塊行程中的同步,采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機(jī)器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持長期使用。
十、后擋料
后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值
十一、模具
1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用,并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動下模選用所須“V”形槽位置面。
十二、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)附件
1.前托料 2套
2.移動腳踏操作站 1臺
3.地腳螺栓 4件
4.調(diào)整螺栓 4件
5.油槍 1件
6.中文書寫的產(chǎn)品操作指導(dǎo)書 1本
寧波盛沖鍛壓機(jī)床制造有限公司
2、液壓雙油缸上傳動,機(jī)械擋塊,扭軸同步,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,精度高
3、后擋料距離及滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷
4、上模夾具配有斜楔式撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
5、可選配快速夾具
技術(shù)參數(shù):
注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!