鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺概況
鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平臺的整體規格最大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。
鑄鐵平臺用途：
鑄鐵平臺材質:
鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3 年），使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。
鑄鐵平臺日常維護：
1、為了防止鑄鐵平臺發生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩。
3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。
4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
鑄鐵平臺包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于鑄鐵平臺內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。
使用注意事項：
鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結構，甚至會造成變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平臺與巖石平臺的特性區別
因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平板表面輻射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。
鑄鐵平臺檢驗時布線布點的原則
從數據統計的觀點看，欲得到比較合理可靠的測量結果，在數據處理時應盡量充分利用測點提供的測量數據，而這些測量數據必須反映客觀實際。同時測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應，當與評定原則不符時，則應考慮便于對測量結果進行基面變換。可見布線點的方式將影響平面度數據處理的復雜性及平面度誤差測量準備度。
總的來說，布線點的原則是：保證測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映鑄鐵平臺的形貌又便于數據處理。
具體方法如下：
1、測量截面應是鑄鐵平臺上有代表性的截面，如鑄鐵平臺的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等；
2、測點應是平板上有代表性的點，如四個角點、平板的中心點、四條邊線的中
鑄鐵平臺變形因素
造成鑄鐵平臺發生變形的因素很多
1.鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規范導致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平臺冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形
6.鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成鑄鐵平臺變形
7.鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在鑄鐵平臺上。
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