供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)的軸向剃齒刀,徑向剃齒刀,碗形插齒刀,錐柄插齒刀,盤形插齒刀,同步帶輪插齒刀,鏈輪插齒刀。剃前滾刀,留磨滾刀,鏈輪滾刀,標(biāo)準(zhǔn)滾刀,花鍵滾刀,倒角滾刀,DP滾刀,GB滾刀,磨前滾刀,同步帶輪滾刀,左右雙圓弧滾刀,凹凸圓弧滾刀,鑲片滾刀,鑲片磨前滾刀,鑲片雙圓弧滾刀,鑲片單圓弧凹凸?jié)L刀,蝸輪滾刀,鍵槽拉刀,花鍵拉刀,肖子槽拉刀,圓拉刀,齒輪銑刀,鏈輪銑刀,花鍵銑刀,齒條銑刀,凸半園銑刀,凹半園銑刀,單角銑刀,雙角銑刀,園柱形銑刀,套式面銑刀等。
剃齒時(shí)應(yīng)該調(diào)整軸交角,使剃齒刀和齒輪的中心距最小,這時(shí)的剃齒刀處于最佳狀態(tài),刀具左右齒面的接觸線都移到中間位置,要求剃齒刀的寬度最小。偏移最佳軸交角將使齒面接觸線移向兩端,左右兩端的接觸線前后錯(cuò)位,剃削力不平衡使剃齒處在很不利的條件。如果嚴(yán)重外移,有可能形成邊緣接觸,將嚴(yán)重?fù)p害齒輪質(zhì)量,甚至刀具。
新舊剃刀相當(dāng)于不同變位的齒輪,如剃齒時(shí)采用名義軸交角齒面上接觸線位置將不同,變位后都將使刀具不在最佳狀態(tài)。所以在刀具變位量很大的情況下不能采用名義上的軸交角,應(yīng)該做適當(dāng)調(diào)整。直齒影響相對來說較小,實(shí)踐證明,刀具和齒輪中心距最小即為最佳軸交角。
剃齒光潔度的探討
齒輪在剃齒這道工序來說,光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1 剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)?a href="http://www.grlife.cn/" title="機(jī)床" target="_blank">機(jī)床沒有傳動(dòng)鏈不是強(qiáng)迫傳動(dòng),對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.2 留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng).留剃余量過小,精度達(dá)不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.一般情況以余量0.05mm--0.08mm最合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。3 剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次最為合適。4 剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知,刀具是正確的漸開線,剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線,是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪,誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。因?yàn)楝F(xiàn)在還無法計(jì)算出剃齒誤差的大小,所以一般齒形需要做不斷的修正,從而達(dá)到正確的要求。在剃齒過程中需要注意控制以上的幾點(diǎn),使其光潔度能夠提高。
剃齒刀現(xiàn)貨供應(yīng)
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