一、性能特點：
1.機床底座、鞍座、工作臺、主軸箱、立柱等主要采用樹脂砂鑄件，組織穩(wěn)定；鑄件結(jié)構(gòu)采購箱體結(jié)構(gòu)，加上合理的加強筋的布置，使機床具有高剛性，高強度，因此機床能長期保持高精度和穩(wěn)定性。
2.各進(jìn)給軸伺服電機與高精度滾珠杠采用直接接連驅(qū)動的方式，滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝，進(jìn)一步提高了傳動剛性及定位精度。
3.機床采用大功率，大妞矩主軸電機，可以實現(xiàn)強力切削。
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
選項配置 |
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全封閉護(hù)罩 |
全封閉防護(hù)罩 |
數(shù)控系統(tǒng)、臺灣新代SYNTEC |
第四軸回轉(zhuǎn)工作臺 |
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主軸冷卻系統(tǒng) |
剛性攻牙 |
西班牙FAGOR |
凸輪機機械手刀庫 |
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自動潤滑裝置 |
日本三菱 |
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切削冷卻裝置 |
三色報警燈 |
日本FANUC |
鏈?zhǔn)?a href="http://www.grlife.cn/channel-6-59/" target="_blank">排屑器 |
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三軸絲桿預(yù)拉裝置 |
水平調(diào)節(jié)裝置 |
德國西門子SIEMENS |
電氣柜空調(diào) |
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自動斷電裝置 |
工具箱 |
高速主軸（10000、12000、15000rpm） |
平口鉗 |
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標(biāo)準(zhǔn)RS-232傳輸界面 |
技術(shù)手冊 |
主軸油冷裝置 |
卸刀座 |
三、主要技術(shù)參數(shù)
4.機床采用全封閉式安全護(hù)罩，在加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
二、機床配置
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規(guī)格型號 |
VM1060 |
VM1270 |
VM1580 |
VM1890 |
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工作臺 |
工作臺面尺寸 |
mm |
600×1300 |
700×1360 |
800×1700 |
900×2000 |
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工作臺承重 |
kg |
800Kg |
1000Kg |
1500Kg |
1600Kg |
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行 程 |
行程（X/Y/Z） |
mm |
1000/600/600 |
1200/700/600 |
1500/800/700 |
1800/900/680 |
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主 軸 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
mm |
655 |
785 |
800 |
950 |
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主軸端面至工作臺面距離 |
mm |
180-780 |
150-750 |
1701-870 |
160-840 |
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工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸×間距） |
mm |
5-18×120 |
5-18×152.5 |
5-22×135 |
5-22×165 |
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主軸錐孔（型號/安裝尺寸） |
mm |
BT40/Φ150 |
BT50/Φ155 |
BT50/Φ155 |
BT50/Φ190 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
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主電機功率 |
kw |
7.5-11 |
11-15 |
15 |
15-18.5 |
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加工速度 |
切削速度 |
mm/min |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
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機床精度 |
定位速度 |
mm |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
0.006 |
0.006 |
0.006 |
0.006 |
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其 他 |
三軸電機功率（X/Y/Z） |
kw |
3/3/4 |
3/4/4 |
4/4/4 |
5/5/5 |
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電源容量 |
KVA |
25 |
30 |
35 |
40 |
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機床重量 |
kg |
8000 |
8500 |
13000 |
15000 |
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
