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電火花線切割機床

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詳細信息

錐度裝置：安裝在線架上，通過驅動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯動。

線架結構：采用兩懸臂對稱結構，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內；上下懸臂導輪數目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易短絲；比起C型結構，兩懸臂對稱結構縮短了運絲路徑，從而減少了振動點，確保了精度。

工作臺：工作臺帶有T型槽，臺面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。

運絲部件：運絲筒采用輕型鋼質材料，平穩度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復旋轉，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現象。

床身：采用高強度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機床的承重部件。寶瑪的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術),兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變，且承載力優于國內同類機型。

導軌及絲桿：采用直線導軌和精密級滾珠絲杠機構。

		柜體及布局：采用引進德國技術生產BMW型電柜，基本骨架采用型材及專用的連接固定件，外形美觀大方，內部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經過長時間的高溫老化，保證元器件適宜于長時間連續工作。

		控制器及顯示：采用高性能工業控制機，P4以上配置，1G內存，160G硬盤，以太網接口，配備LCD彩色顯示器。

		高頻電源及內部線路：采用數字式高頻電源，該高頻電源脈沖發生器由工作于Windows XP平臺下的BMXP軟件直接控制，提高了脈沖信號的精確性與穩定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質。最大加工電流6A，最大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內部線路采用國際上流行的模塊化設計，故障率低且易于維修。

		控制系統：采用BMXP智能型編控系統、Windows XP運行平臺，與AOTOCAD等多種設計軟件無縫連接，具有智能化數據庫，供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現控制，簡化傳統的按鈕控制。

		新式四層過濾式水箱（第一層：過濾棉、第二層銅網、弟三層金屬網、第四層5um紙芯過濾），延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強，最終促使加工工件光潔度的提高，降低生產成本。（配合采用寶瑪環保型的水溶性工作液，對操作工及環境無害，符合環保要求且有助于提高加工品質）。水箱容量達到56L。

		冷卻泵：采用增壓泵，宜于長時間穩定工作。