TECHNA-THECK系統是通過PWM或VM傳感器對加工過程中軸向驅動電流或震動能量的變化實施監測，并將監測值同已知設定模型進行對比的方式實現監控功能。該系統適用于標準電機設備，交流伺服電機設備，變頻電機和直流電機設備監控，以及對軸向，夾具，工件或刀具的震動監測。
工作原理
刀具斷裂或缺失檢測可以幫助確保加工過程的正確完成。刀具磨損斷裂檢測可以提高表面精加工度，減小誤差。TECHNA-CHECK®; (TC) 系統是通過檢測加工過程中軸向驅動電流或震動能量的變化，并將監測值同已知設定模型進行比對的方式實現監控功能的。
• 正常刀具加工過程中有效能量變化可設置為參考模型，所需監控功能極限值可以通過參數設置定義。
如果刀具磨損或變鈍，加工過程中會需要消耗更多能量，因此能量輸出曲線將達到刀具磨損極限值。
• 如果刀具斷裂，加工能量消耗將瞬間達到設定高峰值（刀具斷裂）。
• 如果沒有刀具，加工能量消耗將降至無刀具設定值以下（無刀具）。
適用范圍：
臥式加工中心立式加工中心車床鉆頭/攻絲錐鉸刀槍式鉆頭銑刀定型刀具組合刀具保護套內刀具平衡道具磨床
主要特征：
1.安裝簡單不必機械改造，整個系統單元可方便安裝于電氣控制箱內。 2.調試簡單調試軟件現場可實現所有運行設置，無需更多協助。 3.零能量監控零能量監控可做皮帶斷裂或軸承損壞等狀況預警 4.刀具磨損調整系統學入功能可及時監測出刀具磨損程度，同時進行相應修正和調整。
關鍵優勢
有效運行：刀具破損，無刀具加工監控能保障設備有效運行。
加工精度保證：刀具狀態的即時監控保障加工工件合格率。
機械保護：通過監控，可避免由于刀具故障引起的主軸等機械破壞性的損壞。
撞擊保護：避免由于刀具斷裂引起的主軸，軸向類撞擊。
刀具斷裂保護：避免刀具斷裂導致的不良工件產生。
刀具磨損保護：通過監控，可有效利用刀具最大化其加工壽命。
最大化刀具壽命：監控可最大化利用較昂貴刀具，提高生產成本效益。
增加開機率：如此優越的過程監控系統，TECHNA-CHECK將令您的設備更穩定，更耐用。
工作原理
刀具斷裂或缺失檢測可以幫助確保加工過程的正確完成。刀具磨損斷裂檢測可以提高表面精加工度，減小誤差。TECHNA-CHECK®; (TC) 系統是通過檢測加工過程中軸向驅動電流或震動能量的變化，并將監測值同已知設定模型進行比對的方式實現監控功能的。
• 正常刀具加工過程中有效能量變化可設置為參考模型，所需監控功能極限值可以通過參數設置定義。
如果刀具磨損或變鈍，加工過程中會需要消耗更多能量，因此能量輸出曲線將達到刀具磨損極限值。
• 如果刀具斷裂，加工能量消耗將瞬間達到設定高峰值（刀具斷裂）。
• 如果沒有刀具，加工能量消耗將降至無刀具設定值以下（無刀具）。
適用范圍：
臥式加工中心立式加工中心車床鉆頭/攻絲錐鉸刀槍式鉆頭銑刀定型刀具組合刀具保護套內刀具平衡道具磨床
主要特征：
1.安裝簡單不必機械改造，整個系統單元可方便安裝于電氣控制箱內。 2.調試簡單調試軟件現場可實現所有運行設置，無需更多協助。 3.零能量監控零能量監控可做皮帶斷裂或軸承損壞等狀況預警 4.刀具磨損調整系統學入功能可及時監測出刀具磨損程度，同時進行相應修正和調整。
關鍵優勢
有效運行：刀具破損，無刀具加工監控能保障設備有效運行。
加工精度保證：刀具狀態的即時監控保障加工工件合格率。
機械保護：通過監控，可避免由于刀具故障引起的主軸等機械破壞性的損壞。
撞擊保護：避免由于刀具斷裂引起的主軸，軸向類撞擊。
刀具斷裂保護：避免刀具斷裂導致的不良工件產生。
刀具磨損保護：通過監控，可有效利用刀具最大化其加工壽命。
最大化刀具壽命：監控可最大化利用較昂貴刀具，提高生產成本效益。
增加開機率：如此優越的過程監控系統，TECHNA-CHECK將令您的設備更穩定，更耐用。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
